[發明專利]一種超級電容器用超薄類石墨烯碳材料的制備方法有效
| 申請號: | 202010546962.2 | 申請日: | 2020-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN111681887B | 公開(公告)日: | 2022-02-08 |
| 發明(設計)人: | 高云芳;吳寶亮;徐新 | 申請(專利權)人: | 浙江工業大學 |
| 主分類號: | H01G11/86 | 分類號: | H01G11/86;H01G11/44;H01G11/32;H01G11/26;H01M4/583;H01M10/052 |
| 代理公司: | 浙江千克知識產權代理有限公司 33246 | 代理人: | 裴金華 |
| 地址: | 310014 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超級 電容 器用 超薄 石墨 材料 制備 方法 | ||
1.一種超級電容器用超薄類石墨烯碳材料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1:將苯胺、含氮化合物和酸性溶液加入到去離子水中,其中苯胺與去離子水的體積比為1:(30-60),攪拌2~6 h,使得三種物質充分混合均勻,原料中苯胺和含氮化合物的質量比為1:(2~6),所述含氮化合物為三聚氰胺、雙氰胺或尿素;
S2:按過硫酸銨與苯胺的摩爾比為1:(0.5~1.5)稱取過硫酸銨,加水配成濃度為0.1~0.5 mol/L的過硫酸銨溶液;將配制好的過硫酸銨溶液逐滴加入到步驟S1制備的混合溶液中,室溫反應6~12h,期間持續攪拌,得到聚苯胺與其它含氮化合物的復合物;
S3:將復合物轉入到高壓水熱釜中,加入H2O2溶液,H2O2溶液與復合物的體積比為(1-2):50,然后放入烘箱中,在120~160 ℃下反應6~12 h,得到水熱后的產物;
S4:水熱后的產物經過過濾、多次水洗后,放入真空烘箱中,在80~120 ℃下烘干8~12h,將烘干后的樣品研磨2~4 h,得到粉末樣品;
S5:將粉末樣品在700~1000℃下煅燒2~6 h,升溫速率為2.5~6℃/min,N2作為保護氣體,待冷卻到室溫后,得到煅燒后的碳材料;
S6:將煅燒后的碳材料研磨1~3 h,得到產物超薄類石墨烯碳材料。
2.根據權利要求1所述的超級電容器用超薄類石墨烯碳材料的制備方法,其特征在于:步驟S1中所述酸性溶液為濃鹽酸、濃硫酸、冰醋酸、磷酸或次氯酸。
3.根據權利要求2所述的超級電容器用超薄類石墨烯碳材料的制備方法,其特征在于:步驟S1中所述含氮化合物為三聚氰胺,所述酸性溶液為冰醋酸。
4.根據權利要求1所述的超級電容器用超薄類石墨烯碳材料,其特征在于:步驟S1中苯胺與去離子水的體積比為1:30,攪拌時間為4h。
5.根據權利要求1所述的超級電容器用超薄類石墨烯碳材料的制備方法,其特征在于:步驟S2中混合溶液室溫反應時間為12h。
6.根據權利要求1所述的超級電容器用超薄類石墨烯碳材料的制備方法,其特征在于:步驟S1中苯胺與三聚氰胺的質量比為1:4;步驟S2中過硫酸銨與苯胺的摩爾比為1:1,配制的過硫酸銨溶液濃度為0.175mol/L。
7.根據權利要求1所述的超級電容器用超薄類石墨烯碳材料的制備方法,其特征在于:步驟S3中加入的H2O2溶液與復合物的體積比為1:30,水熱反應的溫度為120℃,反應時間為6h。
8.根據權利要求1所述的超級電容器用超薄類石墨烯碳材料的制備方法,其特征在于:步驟S4中真空烘箱的干燥溫度為100℃,干燥時間為12h,研磨時間為2 h。
9.根據權利要求1所述的超級電容器用超薄類石墨烯碳材料的制備方法,其特征在于:步驟S5中煅燒溫度為800℃,煅燒時間為2h,升溫速率為2.5℃/min。
10.一種超級電容器用超薄類石墨烯碳材料,其特征在于:是通過權利要求1~9任一所述的制備方法制備得到的。
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