[發(fā)明專利]一種吸收式循環(huán)的多功能換熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010546839.0
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號(hào): CN111795519B
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 祝令輝;陳何根
• 申請（專利權(quán)）人: 普泛能源技術(shù)研究院（北京）有限公司
• 主分類號(hào): F25B39/02
• 分類號(hào): F25B39/02;F25B37/00
• 代理公司: 合肥中谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34146
• 代理人: 洪玲

本發(fā)明涉及一種吸收式循環(huán)的多功能換熱器，屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域，包括筒體管板，及設(shè)于筒體管板內(nèi)的經(jīng)濟(jì)器、蒸發(fā)器、吸收器和吸收劑噴淋系統(tǒng)，其特征在于：筒體管板內(nèi)設(shè)有垂直的中心隔板和雙向收液器，中心隔板的上側(cè)面與雙向收液器的下側(cè)面連接形成板狀整體結(jié)構(gòu)，將筒體管板分割成兩個(gè)半筒，蒸發(fā)器和吸收器設(shè)于中心隔板的兩側(cè)，吸收劑噴淋系統(tǒng)和經(jīng)濟(jì)器設(shè)于雙向收液器的兩側(cè)，且吸收劑噴淋系統(tǒng)與吸收器位于同一半筒內(nèi)，經(jīng)濟(jì)器與蒸發(fā)器位于同一半筒內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將吸收器、蒸發(fā)器和經(jīng)濟(jì)器合成一體，減小了原來多個(gè)換熱器的總占用空間，省去了原三個(gè)換熱器間的氣相管道連接，減少了氣體阻力，優(yōu)化了系統(tǒng)布置。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吸收式循環(huán)的多功能換熱器。

背景技術(shù)

吸收式循環(huán)系統(tǒng)主要包括發(fā)生器、吸收器、蒸發(fā)器等各換熱器、泵、閥門等組成，通過工質(zhì)的相變實(shí)現(xiàn)制冷換熱。目前，吸收式循環(huán)系統(tǒng)的蒸發(fā)器、吸收器、經(jīng)濟(jì)器，大多用單獨(dú)的換熱器，占用空間大，并且這三個(gè)換熱器間氣相流動(dòng)還需要管路連接，會(huì)產(chǎn)生較大的阻力。因此，我們提出一種吸收式循環(huán)的多功能換熱器。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種吸收式循環(huán)的多功能換熱器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種吸收式循環(huán)的多功能換熱器，包括筒體管板，及設(shè)于筒體管板內(nèi)的經(jīng)濟(jì)器、蒸發(fā)器、吸收器和吸收劑噴淋系統(tǒng)，

所述筒體管板內(nèi)設(shè)有垂直的中心隔板和雙向收液器，所述中心隔板的上側(cè)面與雙向收液器的下側(cè)面連接形成板狀整體結(jié)構(gòu)，將筒體管板分割成兩個(gè)半筒，所述蒸發(fā)器和吸收器設(shè)于中心隔板的兩側(cè)，所述吸收劑噴淋系統(tǒng)和經(jīng)濟(jì)器設(shè)于雙向收液器的兩側(cè)，且吸收劑噴淋系統(tǒng)與吸收器位于同一半筒內(nèi)，經(jīng)濟(jì)器與蒸發(fā)器位于同一半筒內(nèi)；

所述筒體管板上設(shè)有循環(huán)水進(jìn)出口、載冷劑進(jìn)出口和液態(tài)制冷劑進(jìn)出口，所述循環(huán)水進(jìn)出口分別與吸收器的管程進(jìn)出水端連接，所述載冷劑進(jìn)出口分別與蒸發(fā)器的管程進(jìn)出端連接，所述液態(tài)制冷劑進(jìn)出口與經(jīng)濟(jì)器的管程進(jìn)出端連接，所述經(jīng)濟(jì)器的管程的出端為線性排列的開孔，開孔位于經(jīng)濟(jì)器最底端管程的下端。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述雙向收液器呈中間高兩端低的雙向斜百葉結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述中心隔板的上側(cè)面呈中間高兩端低的尖峰狀。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述吸收器和蒸發(fā)器底部均設(shè)置有集液槽，所述吸收器底端還設(shè)有工質(zhì)出口。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述蒸發(fā)器的集液槽分別與吸收器和經(jīng)濟(jì)器之間設(shè)有連通管路，所述連通管路上設(shè)有泵，泵出水端的兩組連通管路上均設(shè)有閥門，用于切換通向吸收器和經(jīng)濟(jì)器的流向。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述蒸發(fā)器的集液槽通向吸收器的連通管路出口位于吸收器的集液槽，所述蒸發(fā)器的集液槽通向經(jīng)濟(jì)器的連通管路延伸至經(jīng)濟(jì)器內(nèi)管程下方，且末端的連通管路下端開設(shè)有噴淋孔。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述筒體管板的兩端均設(shè)有封頭本體，所述封頭本體內(nèi)部對(duì)應(yīng)經(jīng)濟(jì)器、蒸發(fā)器與吸收器的分界處設(shè)有封頭隔板，所述筒體管板的內(nèi)表面、中心隔板的表面、封頭本體的內(nèi)表面和封頭隔板表面均設(shè)有保溫層。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述蒸發(fā)器與經(jīng)濟(jì)器之間還設(shè)有蒸發(fā)器測溫點(diǎn)，用于測量蒸發(fā)溫度。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述吸收式循環(huán)的多功能換熱器為吸收式制冷循環(huán)換熱器或吸收式制熱循環(huán)換熱器。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明將吸收式循環(huán)系統(tǒng)的吸收器、蒸發(fā)器和經(jīng)濟(jì)器合成一體，減小了原來多個(gè)換熱器的總占用空間，省去了原三個(gè)換熱器間的氣相管道連接，減少了氣體阻力，優(yōu)化了系統(tǒng)布置。

附圖說明