[發明專利]一種面膜基布的制備方法有效
| 申請號: | 202010546828.2 | 申請日: | 2020-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN111549450B | 公開(公告)日: | 2021-07-06 |
| 發明(設計)人: | 蔣小芳;葉洪 | 申請(專利權)人: | 蔣小芳 |
| 主分類號: | D04H1/4382 | 分類號: | D04H1/4382;D04H1/49;D06M14/04;A61K8/02;A61K8/73;A61K8/85;A61Q19/00;A61Q19/02;A61Q19/08;D06M101/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 面膜 制備 方法 | ||
1.一種面膜基布的制備方法,包括改性纖維制備和共混纖維基布制備,其特征在于:所述改性纖維制備是使用不飽和氨基酸改性粘膠纖維,具體是按照重量份在100份水中加入0.01 ~ 0.3的乳化劑和0.015 ~ 0.5份pH調節劑,然后加入10 ~ 30份粘膠纖維,在氮氣氛圍下,加入0.01 ~ 0.1份引發劑,再加入不飽和氨基酸,開始反應后加入0.01 ~ 1份鏈轉移劑,反應結束后洗滌、干燥得氨基酸改性粘膠纖維;所述共混纖維基布制備是用40-70份聚酯纖維和30-60份氨基酸改性粘膠纖維共混后梳理成鋪設成共混纖維網,采用轉股和平網相結合交叉水刺纏結方式,其中第一道預濕水刺為轉股水刺,壓力為0.5-0.6MPa,第二道水刺為轉股水刺,壓力為2-4 MPa,第三道水刺為平網水刺,壓力為7.5-8.5 Mpa ,第四道水刺為轉股水刺,壓力為8.5-9.0 MPa,第五道水刺為平網水刺,壓力為9.0-10 MPa,對纖維網的正反面依次進行水刺,共混纖維網以30 ~ 40m/min的速度經過水刺機,五道水刺的循環次數為3 ~ 6次,隨后脫水,得到水刺纖維網再進行烘干和軋輥定型,制得的面膜基布在濕態下橫向斷裂強度為:橫向44.45N,縱向45.99N,斷裂伸長率為:橫向56.51%,縱向38.13%,抗彎剛度低至0.0132gf·cm2 /cm, 保液率達到2702%。
2.如權利要求1所述面膜基布的制備方法,其特征在于:所述乳化劑是硬質酸鈉或十二烷基硫酸鈉,pH調節劑是磷酸氫二鉀、磷酸氫二鈉、硼砂或碳酸氫鈉。
3.如權利要求1或2所述面膜基布的制備方法,其特征在于:所述不飽和氨基酸包括乙烯基氨基酸、2-氨基-3-亞甲基丁酸或2-氨基-3-亞甲基戊酸,添加量為5 ~ 15份。
4.如權利要求1所述面膜基布的制備方法,其特征在于:所述引發劑包括過硫酸鹽類、過氧化琥珀酸或偶氮二異丁脒二鹽酸鹽。
5.如權利要求1或4所述面膜基布的制備方法,其特征在于:所述鏈轉移劑是甲醇、甲酸甲酯、乙酸叔丁酯、丙酮、丙二酸二乙酯、乙酸甲酯、四氯化碳和甲基叔丁基酮中的一種多種混合。
6.如權利要求1所述面膜基布的制備方法,其特征在于:所述軋輥定型是將干燥后的纖維網在215-235℃,轉速為65-120m/min的條件下經過熱軋輥干燥定型。
7.一種面膜基布的制備方法,其特征在于,按如下步驟進行:
(一).改性纖維制備
(1)反應釜中按每100重量份水介質中加入0.01-0.3重量份乳化劑和0.015-0.5份的pH調節劑,乳化劑是硬質酸鈉或十二烷基硫酸鈉,pH調節劑是磷酸氫二鉀、磷酸氫二鈉、硼砂或碳酸氫鈉;
(2)向反應釜內加入10 ~ 30重量份黏膠纖維,反應釜中的蒸汽空間先用氮氣置換出空氣,蒸汽空間的氧含量小于20ppm;
(3)將反應釜升溫至70-120℃,pH控制在3 ~ 5,加入0.01 ~ 0.1重量份引發劑,開始聚合反應,引發劑包括過硫酸鹽類、過氧化琥珀酸或偶氮二異丁脒二鹽酸鹽;
(4)反應 開始后加入0.01 ~ 1份鏈轉移劑,連續加入不飽和氨基酸,鏈轉移劑包括甲醇、甲酸甲酯、乙酸叔丁酯、丙酮、丙二酸二乙酯、乙酸甲酯、四氯化碳或甲基叔丁基酮中的一種或多種組成,不飽和氨基酸包括乙烯基氨基酸、2-氨基-3-亞甲基丁酸或2-氨基-3-亞甲基戊酸;
(5)當不飽和氨基酸的加入量達到5 ~ 15份時,停止反應,將所得聚合物依次用去離子水和乙醇洗滌,然后干燥處理得氨基酸改性纖維;
(二). 共混纖維基布制備
(1)稱取40-70重量份聚酯纖維、30 ~ 60重量份氨基酸改性纖維混合進行開棉、混棉處理,然后梳理鋪設成共混纖維網;
(2)采用轉股和平網相結合交叉水刺纏結方式,其中第一道預濕水刺為轉股水刺,壓力為0.5-0.6MPa,第二道水刺為轉股水刺,壓力為2-4 MPa,第三道水刺為平網水刺,壓力為7.5-8.5 Mpa ,第四道水刺為轉股水刺,壓力為8.5-9.0 MPa,第五道水刺為平網水刺,壓力為9.0-10 MPa,對纖維網的正反面依次進行水刺,共混纖維網以30 ~ 40m/min的速度經過水刺機,五道水刺的循環次數為3 ~ 6次,隨后脫水,得到水刺纖維網;
(3)將水刺纖維網烘干,再在215-235℃,轉速為65-120m/min的條件下經過熱軋輥定型,得到共混纖維面膜基布;
制得的面膜基布在濕態下橫向斷裂強度為:橫向44.45N,縱向45.99N,斷裂伸長率為:橫向56.51%,縱向38.13%,抗彎剛度低至0.0132gf·cm2/cm, 保液率達到2702%。
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