[發(fā)明專利]一種可以抑制表面裂紋擴(kuò)展的橡膠地磚生產(chǎn)工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010546751.9
• 申請(qǐng)日: 2020-06-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111607139A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 含山縣領(lǐng)創(chuàng)新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L19/00
• 分類號(hào): C08L19/00;C08L75/04;C08L63/10;C08K13/06;C08K9/12;C08K7/06;C08K7/26;C08K7/00;C08K3/22;C08K9/04;C08K3/04
• 代理公司: 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129
• 代理人: 胡麗虹

1.一種可以抑制表面裂紋擴(kuò)展的橡膠地磚生產(chǎn)工藝，其特征在于，具體生產(chǎn)工藝如下：

1）稱取一定量的羧基化多壁碳納米管溶于乙二醇二縮水甘油醚中，加入適量的芐胺，超聲分散處理20-30min，將分散好的混合液加熱至120-130℃，并保持60-80min，待反應(yīng)結(jié)束后，冷卻至室溫，繼續(xù)超聲分散15-25min，得到預(yù)處理羧基化多壁碳納米管混合液；

2）將混合液與乙烯基酯樹(shù)脂體系充分混合，得到碳納米管/乙烯基酯樹(shù)脂混合液，然后稱取適量的納米碳纖維粉末，加入到碳納米管/乙烯基酯樹(shù)脂混合液中，超聲處理20-30min，然后將納米碳纖維取出，置于烘箱中進(jìn)行固化，得到預(yù)處理納米碳纖維；

3）稱取一定量的六水硝酸鎂、九水硝酸鋁以及碳酰胺溶于去離子水中，攪拌20-30min形成透明溶液，然后加入適量的納米二氧化鈦，超聲分散50-80min，制得混合液，將混合液置于聚四氟乙烯高壓反應(yīng)釜中，在140-160℃下反應(yīng)23-27h，將產(chǎn)物取出依次用乙醇和蒸餾水洗滌4-5次，烘干后得到改性層狀雙金屬氫氧化物；

4）稱取一定量的廢橡膠粒，加入適量的預(yù)處理納米碳纖維和改性層狀雙金屬氫氧化物，混合攪拌均勻，得到混合物A，然后將準(zhǔn)備的原料按適當(dāng)?shù)谋壤靹蛑频没旌衔顱，將混合物B放入軋輥機(jī)中，在100-110℃下混合攪拌2-3h，然后加入混合物A，相同溫度下繼續(xù)攪拌2-3h，然后倒入模具中壓平，然后置于硫化機(jī)中進(jìn)行硫化，即可制得橡膠地磚。

2.如權(quán)利要求1所述的一種可以抑制表面裂紋擴(kuò)展的橡膠地磚生產(chǎn)工藝，其特征在于，工藝步驟1）中，所述羧基化多壁碳納米管與乙二醇二縮水甘油醚的質(zhì)量體積比為1:10-20g/ml；所述芐胺的用量占反應(yīng)體系總質(zhì)量的3-7%；所述超聲分散的功率為300-400W。

3.如權(quán)利要求1所述的一種可以抑制表面裂紋擴(kuò)展的橡膠地磚生產(chǎn)工藝，其特征在于，工藝步驟2）中，所述乙烯基酯樹(shù)脂體系按以下配方配制：向80-100份乙烯基酯樹(shù)脂中加入3-5份乙烯基甲苯，然后加入促進(jìn)劑環(huán)烷酸鈷液2-3份放入40-50℃恒溫水浴中攪拌均勻，再加入引發(fā)劑過(guò)氧化甲乙酮2-3份，繼續(xù)攪拌均勻直至氣泡完全消失，即可得到乙烯基酯樹(shù)脂體系。

4.如權(quán)利要求1所述的一種可以抑制表面裂紋擴(kuò)展的橡膠地磚生產(chǎn)工藝，其特征在于，工藝步驟2）中，所述碳納米管/乙烯基酯樹(shù)脂混合液中，碳納米管含量為乙烯基酯樹(shù)脂體系質(zhì)量的0.1-0.3%；所述納米碳纖維與碳納米管/乙烯基酯樹(shù)脂混合液的質(zhì)量體積比為1:25-35g/ml；所述超聲處理功率為200-300W。

5.如權(quán)利要求1所述的一種可以抑制表面裂紋擴(kuò)展的橡膠地磚生產(chǎn)工藝，其特征在于，工藝步驟2）中，所述固化制度如下：40-45℃保持2-3h，升溫至50-55℃保溫4-5h，再升溫至60-70℃恒溫固化25-30h即可。

6.如權(quán)利要求1所述的一種可以抑制表面裂紋擴(kuò)展的橡膠地磚生產(chǎn)工藝，其特征在于，工藝步驟3）中，所述六水硝酸鎂、九水硝酸鋁、碳酰胺以及去離子水的質(zhì)量體積比為1.5-1.8g:1g:1.7-2.0g:85-90ml；所述納米二氧化鈦為納米二氧化鈦，添加量為透明溶液質(zhì)量的0.12-0.18%。

7.如權(quán)利要求1所述的一種可以抑制表面裂紋擴(kuò)展的橡膠地磚生產(chǎn)工藝，其特征在于，工藝步驟3）中，所述攪拌轉(zhuǎn)速為100-160r/min；所述超聲處理的功率為300-400W。

8.如權(quán)利要求1所述的一種可以抑制表面裂紋擴(kuò)展的橡膠地磚生產(chǎn)工藝，其特征在于，工藝步驟4）中，所述預(yù)處理納米碳纖維和改性層狀雙金屬氫氧化物分別占廢橡膠粒質(zhì)量的0.5-1.5%和1-2%；所述混合物B是由20-30份聚氨酯膠粘劑，3-5份色母粒，15-20份白炭黑以及2-3份硫化劑組成。

9.如權(quán)利要求1所述的一種可以抑制表面裂紋擴(kuò)展的橡膠地磚生產(chǎn)工藝，其特征在于，工藝步驟4）中，所述混合物B占混合物A質(zhì)量的20-25%；所述硫化溫度130-140℃，硫化壓力5-8MPa，硫化10-15min。