[發明專利]含硫煙氣換熱器、陶瓷磚生產系統及含硫煙氣換熱方法

在審

• 申請號: 202010546720.3
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN111879152A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 符輝;劉傳軍;林寶發;蒲秀偉;鐘宗城
• 申請（專利權）人: 東莞市唯美陶瓷工業園有限公司;江西和美陶瓷有限公司;廣東家美陶瓷有限公司
• 主分類號: F28D7/16
• 分類號: F28D7/16;F28F1/36;F27D17/00;F26B21/00
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙) 44268
• 代理人: 朱陽波;劉文求

本發明公開了一種含硫煙氣換熱器、陶瓷磚生產系統及含硫煙氣換熱方法，其中，換熱器包括：煙氣內管及空氣外管，空氣外管套設在煙氣內管外緣，且空氣外管內壁與煙氣內管外壁之間預留有空氣通道；煙氣內管一端用于連接成品窯，另一端用于連接脫硫塔；空氣外管的進氣口用于引進空氣，出氣口用于連接干燥窯。本發明所提供的換熱器，利用煙氣內管將含硫煙氣直接輸送至脫硫塔，解決了含硫煙氣腐蝕干燥窯的問題，提高了干燥窯的使用壽命，并通過空氣外管引入空氣，使空氣通道中的空氣與煙氣內管中的含硫煙氣進行冷熱交換，使冷空氣升溫為熱空氣，并將熱空氣輸送至干燥窯進行余熱利用，保留了傳統陶瓷磚生產系統能夠利用含硫煙氣所攜帶余熱的功能。

技術領域

本發明涉及陶瓷磚生產系統技術領域，尤其涉及的是一種含硫煙氣換熱器、陶瓷磚生產系統及含硫煙氣換熱方法。

背景技術

陶瓷磚是由粘土和其他無機非金屬原料，經成型、燒結等工藝生產的板狀或塊狀陶瓷制品，用于裝飾與保護建筑物、構筑物的墻面和地面。通常在室溫下通過干壓、擠壓或其他成型方法成型，然后干燥，在一定溫度下燒成。

在燒結過程中，燃料及陶瓷原料中硫的氧化會形成含硫煙氣(由于是燒結過程中產生的含硫煙氣，因此含硫煙氣攜帶有大量的余熱)，現有的陶瓷磚生產系統在干燥窯后端通過管道連接有脫硫塔，使成品窯內產生的含硫煙氣先進入干燥窯(利用其攜帶的熱量進行陶瓷坯體的干燥)，而后送入脫硫塔；以便在有效利用含硫煙氣所攜帶余熱的同時，進行環保化的煙氣排放。

但含硫煙氣具備腐蝕性，因此，現有的陶瓷磚生產系統中的干燥窯普遍存在使用壽命較低的問題。

可見，現有技術還有待于改進和發展。

發明內容

鑒于上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種含硫煙氣換熱器、陶瓷磚生產系統及含硫煙氣換熱方法，旨在解決現有陶瓷磚生產系統中的干燥窯使用壽命較低的問題。

本發明的技術方案如下：

一種含硫煙氣換熱器，其中，包括：煙氣內管及空氣外管，所述空氣外管套設在所述煙氣內管外緣，且所述空氣外管內壁與煙氣內管外壁之間預留有空氣通道；所述煙氣內管一端用于連接成品窯，另一端用于連接脫硫塔；所述空氣外管上設置有進氣口和出氣口，所述進氣口用于引進空氣，所述出氣口用于連接干燥窯。

在進一步地優選方案中，所述煙氣內管沿所述空氣外管的軸線方向設置，且設置有多個。

在進一步地優選方案中，所述煙氣內管的外緣形成有至少一個散熱翅片。

在進一步地優選方案中，所述散熱翅片為螺旋狀纏繞翅片。

在進一步地優選方案中，所述煙氣內管的內壁和外壁均涂覆有導熱涂料。

在進一步地優選方案中，所述空氣外管的第一端設置有用于支撐煙氣內管第一端的第一支撐蓋，所述空氣外管的第二端設置有用于支撐煙氣內管第二端的第二支撐蓋。

在進一步地優選方案中，所述第一支撐蓋上開設有第一穿透孔，所述第一穿透孔的數量與煙氣內管的數量相同，所述煙氣內管的第一端與所述第一穿透孔相連通；所述第二支撐蓋上開設有第二穿透孔，所述第二穿透孔的數量與煙氣內管的數量相同，所述煙氣內管的第二端與所述第二穿透孔相連通。

在進一步地優選方案中，所述空氣外管與所述干燥窯之間設置有循環風機。

本發明還提供一種陶瓷磚生產系統，其中，所述陶瓷磚生產系統包括如上所述的含硫煙氣換熱器。

本發明還提供一種基于如上所述含硫煙氣換熱器實現的含硫煙氣換熱方法，其中，包括步驟：

成品窯所產生的含硫煙氣通入煙氣內管，與所述空氣外管內的空氣進行冷熱交換，并持續送入脫硫塔，直至成品窯停止運行時間達到預設值；