[發(fā)明專利]油井摻水流量的測(cè)量方法及裝置、電子設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010545559.8
• 申請(qǐng)日: 2020-06-16
• 公開（公告）號(hào): CN111737914B
• 公開（公告）日: 2023-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐浩;姚毅立;譚金庫;張瑩;孫文劍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣股份有限公司;大慶油田有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): G06F30/27
• 分類號(hào): G06F30/27;G06F30/28;G06N3/048;G06N3/084
• 代理公司: 大慶知文知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23115
• 代理人: 楊英健

本公開涉及一種油井摻水流量的測(cè)量方法及裝置、電子設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì)。涉及油田領(lǐng)域，所述的測(cè)量方法，包括：獲取計(jì)量間摻水調(diào)節(jié)時(shí)的實(shí)際回油溫度與設(shè)定溫度的溫度偏差、井口與摻水匯管的壓力差及摻水調(diào)節(jié)閥的閥門開度；基于所述溫度偏差調(diào)節(jié)預(yù)設(shè)待訓(xùn)練模型的學(xué)習(xí)速率；將所述壓力差及閥門開度輸入預(yù)設(shè)待訓(xùn)練模型得到瞬時(shí)摻水流量，根據(jù)所述學(xué)習(xí)速率及所述瞬時(shí)摻水流量與期望瞬時(shí)摻水流量的偏差訓(xùn)練所述預(yù)設(shè)待訓(xùn)練模型的參數(shù)；若所述偏差小于或等于預(yù)設(shè)偏差，則停止訓(xùn)練所述預(yù)設(shè)待訓(xùn)練模型，得到預(yù)設(shè)模型；基于所述壓力差、所述閥門開度及所述預(yù)設(shè)模型完成所述瞬時(shí)摻水流量的測(cè)量本公開實(shí)施例可實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)摻水流量測(cè)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本公開涉及油田技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及石油地面工程領(lǐng)域，尤其涉及一種油井摻水流量的測(cè)量方法及裝置、電子設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì)。

背景技術(shù)

目前我廠摻水工藝多采用由轉(zhuǎn)油站摻出水分流至多個(gè)計(jì)量(閥組)間,再由計(jì)量(閥組)間分配至多口油井的多分支并聯(lián)管系摻水流程，分為雙管摻輸流程及環(huán)狀流程兩種，去各油井的摻水量由人工調(diào)節(jié)單支摻水管路上截止閥(井口摻水閥)的開度來調(diào)控。目前摻水計(jì)量普遍采用計(jì)量間內(nèi)倒生產(chǎn)流程進(jìn)行量摻水的方式(少數(shù)新建計(jì)量間安裝了單井流量計(jì))，人工勞動(dòng)強(qiáng)度較大，量摻水周期較長，缺少實(shí)時(shí)連續(xù)的摻水流量監(jiān)測(cè)；同時(shí)量摻水流程與正常生產(chǎn)流程不同，管徑偏細(xì)，壓力變化較大，摻水計(jì)量誤差較大。

發(fā)明內(nèi)容

本公開提出了一種油井摻水流量的測(cè)量方法及裝置、電子設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì)的技術(shù)方案，達(dá)到降低油田改造成本，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高摻水測(cè)量準(zhǔn)確度，同時(shí)實(shí)施監(jiān)測(cè)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)的目的，為油井摻水及集輸系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支撐。

根據(jù)本公開的一方面，提供了一種油井摻水流量的測(cè)量方法，包括：

獲取計(jì)量間摻水調(diào)節(jié)時(shí)的實(shí)際回油溫度與設(shè)定溫度的溫度偏差、井口與摻水匯管的壓力差及摻水調(diào)節(jié)閥的閥門開度；

基于所述溫度偏差調(diào)節(jié)預(yù)設(shè)待訓(xùn)練模型的學(xué)習(xí)速率；將所述壓力差及閥門開度輸入預(yù)設(shè)待訓(xùn)練模型得到瞬時(shí)摻水流量，根據(jù)所述學(xué)習(xí)速率及所述瞬時(shí)摻水流量與期望瞬時(shí)摻水流量的偏差訓(xùn)練所述預(yù)設(shè)待訓(xùn)練模型的參數(shù)；

若所述偏差小于或等于預(yù)設(shè)偏差，則停止訓(xùn)練所述預(yù)設(shè)待訓(xùn)練模型，得到預(yù)設(shè)模型；

基于所述壓力差、所述閥門開度及所述預(yù)設(shè)模型完成所述瞬時(shí)摻水流量的測(cè)量。

優(yōu)選地，所述基于所述溫度偏差調(diào)節(jié)預(yù)設(shè)待訓(xùn)練模型的學(xué)習(xí)速率的方法，包括：

獲取學(xué)習(xí)速率的待定系數(shù)；

基于所述待定系數(shù)及所述溫度偏差調(diào)節(jié)預(yù)設(shè)待訓(xùn)練模型的學(xué)習(xí)速率。

優(yōu)選地，在所述獲取學(xué)習(xí)速率的待定系數(shù)之前，需要確定所述待定系數(shù)，確定所述待定系數(shù)的方法，包括：

獲取摻水管線總長度、井口產(chǎn)液量、井口產(chǎn)液溫度及摻水管線所在的環(huán)境溫度；

根據(jù)所述摻水管線總長度、井口產(chǎn)液量、井口產(chǎn)液溫度及摻水管線所在的環(huán)境溫度確定所述待定系數(shù)。

優(yōu)選地，所述根據(jù)所述摻水管線總長度、井口產(chǎn)液量、井口產(chǎn)液溫度及摻水管線所在的環(huán)境溫度確定所述待定系數(shù)的方法，包括：

獲取設(shè)定常量，根據(jù)所述設(shè)定常量及摻水管線所在的環(huán)境溫度確定所述待定系數(shù)的分母；

根據(jù)所述摻水管線總長度、所述井口產(chǎn)液量及所述井口產(chǎn)液溫度確定所述待定系數(shù)的分子；

所述分子除以所述分母確定所述待定系數(shù)。

優(yōu)選地，所述根據(jù)所述學(xué)習(xí)速率及所述瞬時(shí)摻水流量與期望瞬時(shí)摻水流量的偏差訓(xùn)練所述預(yù)設(shè)待訓(xùn)練模型的參數(shù)的方法，包括：

獲取上一次訓(xùn)練的參數(shù)變化量；

計(jì)算本次迭代的所述偏差的偏導(dǎo)數(shù)；