[發明專利]一種用于TPR鞋底免處理的改性聚氨酯膠粘劑及其制備方法

在審

• 申請號: 202010545549.4
• 申請日: 2020-06-16
• 公開（公告）號: CN111808561A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 曹高華;張逢君
• 申請（專利權）人: 惠州市亨迪樹脂制品有限公司
• 主分類號: C09J151/08
• 分類號: C09J151/08;C08F283/00;C08F220/14;C08G18/66;C08G18/12;C08G18/42;C08G18/69;C08G18/67;C08G18/32;A43B13/32
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 鄧聰權

本發明提供了一種用于TPR鞋底免處理的改性聚氨酯膠粘劑，由質量百分比為16.0～17.0％的固成分和83.0～84.0％的溶劑組成；所述固成分在反應前的組成及占總固體的質量百分比為：聚己二酸?1,4丁二醇酯二醇77.95?80.80％、端羥基聚丁二烯2.79～4.98％、二月桂酸二丁基錫催化劑0.011～0.014％、六亞甲基二異氰酸酯5.51～5.63％、二羥基、三羥基擴鏈劑共占0.25～0.33％、甲基丙烯酸羥乙酯7.80～8.30％和甲基丙烯酸甲酯2.60～3.30％，過氧化物引發劑0.077～0.084％，抗氧劑0.028～0.033％；所述溶劑及占總溶劑的質量分數為：丁酮58.4～62.5％、碳酸二甲酯10.6～11.4％、乙酸乙酯9.6～11.4％和丙酮14.8～21.4％。所制備的改性聚氨酯膠粘劑對TPR鞋底可免涂TPR處理劑、直接涂膠，具有較大的經濟價值和環境效益。

技術領域

本發明涉及聚氨酯膠粘劑制備技術領域，尤其涉及一種用于TPR鞋底免處理、直接涂膠的改性聚氨酯膠粘劑的制備方法。

背景技術

TPR是一種以SBS或SEBS為基礎原材料，添加樹脂(如PP、PS)、填料、增塑油等以及其他功能助劑的熱塑性材料。應用于鞋底的TPR材料一般以SBS為基材，由于其兼有橡膠和塑料的優點，加工工藝簡單，無需硫化，加熱后可注模成型，且價格較橡膠便宜的優點，近年來越來越廣泛地應用于運動鞋、休閑鞋和時裝鞋鞋底。

聚氨酯膠粘劑具有優異的初粘性、剝離強度和耐熱老化性，目前不論是在國內還是國外，都是鞋幫(鞋面)與鞋底粘合的首選膠粘劑，但聚氨酯膠粘劑極性強，對一些極性低、表面惰性的鞋材(如EVA、TPR、橡膠等)附著力很差，必須先用相應的處理劑(架橋劑)進行處理后再涂布聚氨酯膠粘劑，才能達到良好的膠粘效果。TPR處理劑主要有兩種：一種為單組份型，粘度較高，其主要成分是丙烯酸酯類單體接枝改性的SBS，它可以提高TPR底的表面極性、與聚氨酯膠粘劑形成牢固的接頭；另一種為雙組份型，粘度較低，使用前將B粉(主要成分為三氯異氰尿酸)溶于A液(主要成分為有機溶劑)，其原理是三氯異氰尿酸與TPR底的C＝C發生反應、改善了TPR底的表面極性，以提高粘接效果。兩種TPR處理劑均具備良好的處理效果，鞋企可根據員的操作習慣進行選擇。以TPR作為鞋底，帆布作為鞋面為例，目前制鞋行業的底面組合的較典型的小型流水線工序如下：

(1)TPR底涂刷TPR處理劑，烘干。該崗位需要1～2名工人；

(2)TPR底涂刷聚氨酯膠粘劑，烘干。該崗位需要2名工人；

(3)鞋面涂刷聚氨酯膠粘劑，烘干。此工序與(2)同步進行。該崗位需要2名工人；

(4)將鞋面與鞋底對準、形成初步粘合定型。該崗位需要2名工人。

(5)在聚氨酯膠粘劑的粘性維持時間內，將初步定型的鞋子放入壓機內加壓，使鞋底與鞋面形成牢固粘接。該崗位需要1名工人。

由此可看出，該品種鞋的底、面組合流水線：

(1)需要2節以上烘箱設備(烘干TPR處理劑和聚氨酯膠粘劑各至少一節)；

(2)需8～9名工人；

(3)VOC排放來源：TPR處理劑和聚氨酯膠粘劑(GB19340-2014《鞋和箱包用膠粘劑》限定其VOC為750g/L以下)。