[發明專利]一種用于極性溶劑加工的PLED聚合物及其制備方法

在審

• 申請號: 202010544913.5
• 申請日: 2020-06-15
• 公開（公告）號: CN111574693A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 李建輝
• 申請（專利權）人: 李建輝
• 主分類號: C08G61/12
• 分類號: C08G61/12;C08G61/02;H01L51/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬光電顯示器件技術領域，具體涉及一種用于極性溶劑加工的PLED聚合物及其制備方法。本發明提供了一種用于極性溶劑加工的PLED聚合物，其結構式如式(I)所示。本發明還提供了一種用于極性溶劑加工的PLED聚合物的制備方法，其特征在于，將式(II)所示化合物和式(III)所示化合物通過Suzuki偶聯反應得到式(I)所示的用于極性溶劑加工的PLED聚合物。本發明提供了一種用于極性溶劑加工的PLED聚合物及其制備方法解決了現有的PLED加工方法器件結構設計復雜，缺少適合的PLED聚合物的技術問題。

技術領域

本發明屬光電顯示器件技術領域，具體涉及一種用于極性溶劑加工的PLED聚合物及其制備方法。

背景技術

隨著無機半導體LED技術發展，有機小分子和聚合物制備的發光二極管逐漸代替傳統的無機半導體材料，其被稱為PLED。PLED為用中間層將兩個發光器件串聯起來的疊層有機發光器件，對于含有n個發光單元的疊層發光器件，電極注入一對電子和空穴，中間層會產生(n-1)對電子和空穴，復合產生n個激子，得到的疊層發光器件的效率、亮度、啟亮電壓等是單個發光單元的n倍，由此可見PLED器件比傳統LED器件在發光效率方面具有更好的潛力。而目前用于PLED器件溶劑正交制備方法主要在相鄰功能層使用不同極性的溶劑加工，確保加工時不會洗蝕掉之前的薄膜層，然而這對功能層溶解性及器件結構設計和材料的熱性型有很高的要求，且大多數溶劑正交加工方法由于缺少適合的PLED材料，使得制備步驟和器件結構設計非常復雜。

因此現有的PLED聚合物不適用于溶劑正交加工，易被極性溶劑洗蝕成為了本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于極性溶劑加工的PLED聚合物，所述PLED聚合物結構式如式(I)所示：

其中，n＝500-1000。

本發明的目的還在于提供一種用于極性溶劑加工的PLED聚合物的制備方法，將式(II)所示化合物和式(III)所示化合物通過Suzuki偶聯反應得到式(I)所示的用于極性溶劑加工的PLED聚合物；

優選的，所述Suzuki偶聯反應的時間為8-24h。

優選的，所述Suzuki偶聯反應的溫度為100℃。

優選的，式(Ⅱ)所示化合物通過以下步驟合成：

步驟1：將3-溴-1,1'-聯苯通過偶聯反應得到2,7-二溴-9,9'-螺雙[芴]；

步驟2：將所述2,7-二溴-9,9'-螺雙[芴]通過碘化反應生成2,7-二溴-2'，7'-二碘-9,9'-螺雙[芴]；

步驟3：將所述2,7-二溴-2'，7'-二碘-9,9'-螺雙[芴]與C₆H₁₂(OH)₂通過烏爾曼反應生成式(IV)所示化合物，

步驟4：將式(IV)所示化合物與雙聯頻哪醇硼酸酯通過親核取代反應生成式(III)所示化合物。

優選的，式(II)所示化合物通過以下步驟合成：

步驟1：將二苯胺與4-甲氧基溴苯通過偶聯反應生成4-甲氧基三苯胺；

步驟2：將所述4-甲氧基三苯胺通過溴化反應生成4,4’-二溴-4”-甲氧基三苯胺；

步驟3：將所述4,4’-二溴-4”-甲氧基三苯胺通過取代反應生成式(II)所示化合物。