[發(fā)明專利]一種用于茶葉加工的揉捻篩沫一體裝置及工作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010544654.6
• 申請日: 2020-06-15
• 公開（公告）號: CN111700136A
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖君清;陳婉珍
• 申請（專利權(quán)）人: 泉州臺商投資區(qū)憶品茶業(yè)有限公司
• 主分類號: A23F3/12
• 分類號: A23F3/12;B07B1/28;B07B1/46
• 代理公司: 合肥方舟知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34158
• 代理人: 劉躍

本發(fā)明涉及茶葉加工用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于茶葉加工的揉捻篩沫一體裝置，包括固定板、滾輪、揉捻槽、篩孔、固定塊、彈簧、立柱、安裝板、轉(zhuǎn)軸、電機(jī)、揉捻盤、調(diào)整機(jī)構(gòu)，揉捻盤直徑不小于揉捻槽半徑。本發(fā)明的有益效果：通過揉捻盤對揉捻槽內(nèi)的茶葉進(jìn)行揉捻，揉捻過程中，由于轉(zhuǎn)軸與揉捻盤形成凸輪機(jī)構(gòu)，進(jìn)而使揉捻盤周面驅(qū)動揉捻槽在固定板上沿圓周擺動，或者說使揉捻槽形成一個篩子機(jī)構(gòu)，進(jìn)而使茶葉揉捻過程中的茶沫由篩孔落入固定板上，實(shí)現(xiàn)茶葉與茶沫的分離篩選，無需工人進(jìn)行篩選，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及茶葉加工用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于茶葉加工的揉捻篩沫一體裝置及工作方法。

背景技術(shù)

茶葉是指茶樹的葉子和芽，別名茶、槚、茗、荈。泛指可用于泡茶的常綠灌木茶樹的葉子，以及用這些葉子泡制的飲料，后來引申為所有用植物花、葉、種子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等；用各種藥材泡制的“涼茶”等，在中國文學(xué)中亦稱雷芽。有些國家亦有以水果及香草等其它植物葉而泡出的茶，如“水果茶”

茶葉源于中國，茶葉最早是被作為祭品使用的。但從春秋后期就被人們作為菜食，在西漢中期發(fā)展為藥用，西漢后期才發(fā)展為宮廷高級飲料，普及民間作為普通飲料那是西晉以后的事。發(fā)現(xiàn)最早人工種植茶葉的遺跡在浙江余姚的田螺山遺址，已有6000多年的歷史。飲茶始于中國。葉革質(zhì)，長圓形或橢圓形，可以用開水直接泡飲，依據(jù)品種和制作方式以及產(chǎn)品外形分成六大類。依據(jù)季節(jié)采制可分為春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各種毛茶或精制茶葉再加工形成再加茶，包括分為花茶、緊壓茶、萃取茶、藥用保健茶、茶食品、含茶飲料等。

茶葉中含有兒茶素、膽甾烯酮、咖啡堿、肌醇、葉酸、泛酸等成分，可以增進(jìn)人體健康。茶葉飲品-茶被譽(yù)為“世界三大飲料之一”。

茶葉加工過程中，需要經(jīng)過采茶、炒茶、攤涼、揉捻、理條等工序，在進(jìn)行揉捻作業(yè)時，工人將茶葉倒入揉捻設(shè)備內(nèi)，再由揉捻盤轉(zhuǎn)動并按壓茶葉，對茶葉進(jìn)行揉壓，揉捻過程中，不可避免會產(chǎn)生茶沫，作業(yè)完畢后，需要工人將茶葉和茶沫分離篩選，這樣就導(dǎo)致了工人勞動強(qiáng)度增加，降低了作業(yè)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種用于茶葉加工的揉捻篩沫一體裝置及工作方法，它可以實(shí)現(xiàn)至少一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種用于茶葉加工的揉捻篩沫一體裝置，包括一固定板，所述固定板頂面上通過安裝多個滾輪滾動連接在其上的揉捻槽，所述揉捻槽底面設(shè)有多個通孔形式的篩孔，所述固定板上沿揉捻槽軸向陣列圍設(shè)有多個固定塊，所述固定塊上水平安裝有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離固定塊一端焊接在揉捻槽上，所述固定板外側(cè)豎直設(shè)有立柱，所述立柱頂部安裝有安裝板，所述安裝板鄰近固定板一端豎直可轉(zhuǎn)動地連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由安裝在安裝板另一端的電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，且其下端設(shè)有揉捻盤，所述揉捻盤與轉(zhuǎn)軸軸心具有間距，使得所述揉捻盤與轉(zhuǎn)軸形成凸輪機(jī)構(gòu)，所述揉捻盤軸向與揉捻槽軸向平行且其由調(diào)整機(jī)構(gòu)驅(qū)動其下移至揉捻槽內(nèi)，所述揉捻盤周面滑動接觸揉捻槽內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，驅(qū)動所述揉捻槽在固定板上沿一圓周擺動，所述揉捻盤直徑不小于揉捻槽半徑。

作為如上所述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述固定板上設(shè)有一通孔形式的落料槽。

作為如上所述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述揉捻盤周面上沿其軸向陣列豎直轉(zhuǎn)動連接有多個周面與揉捻槽內(nèi)壁滾動接觸的轉(zhuǎn)動輪，使所述揉捻盤周面與揉捻槽內(nèi)壁為滾動接觸。

作為如上所述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述調(diào)整結(jié)構(gòu)包括豎直轉(zhuǎn)動連接在安裝板上的轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)軸滑配穿設(shè)在轉(zhuǎn)動環(huán)上且與轉(zhuǎn)動環(huán)通過花鍵連接，所述安裝板上設(shè)有一支架，所述支架上豎直螺紋穿設(shè)有螺桿，所述螺桿穿出支架一端同軸轉(zhuǎn)動連接有回轉(zhuǎn)接頭，所述回轉(zhuǎn)接頭與轉(zhuǎn)軸上端連接，所述轉(zhuǎn)動環(huán)與電機(jī)通過皮帶傳動方式進(jìn)行傳動。