[發明專利]新型智能化耐火磚磚坯生產線的電動稱重翻轉檢視機構

在審

• 申請號: 202010544056.9
• 申請日: 2020-06-15
• 公開（公告）號: CN111634665A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 李福坤;吳玉敏;孫鳳;陳建春;牛奕翔;崔琪林;余杰
• 申請（專利權）人: 中國石油大學勝利學院
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82;G01G13/24
• 代理公司: 北京匯捷知識產權代理事務所(普通合伙) 11531
• 代理人: 馬金華

本發明屬于耐火磚制造技術領域，公開了一種新型智能化耐火磚磚坯生產線的電動稱重翻轉檢視機構，稱重模塊，用于將混合好的耐火磚原料進行稱量；翻轉檢視模塊，與稱重模塊連接，用于實現耐火磚磚坯的翻轉檢測功能。本發明的稱重倉與送、上料機構和壓機相連，稱重倉中的稱重底板張開閉合控制原料下落多少的功能從而實現對標準耐火磚原料重量選取的作用，提高了生產效率，減少了人工成本的投入，提高了耐火磚磚坯的質量。本發明通過傳送帶實現對耐火磚磚坯的傳送，通過光電開關檢測耐火磚磚坯的位置，通過機械臂、旋轉卡盤和機械卡盤實現耐火磚磚坯的翻轉，降低了人工的成本，實現了耐火磚磚坯的自動化翻轉及檢測，極大地提高了生產效率。

技術領域

本發明屬于耐火磚制造技術領域，尤其涉及一種新型智能化耐火磚磚坯生產線的電動稱重翻轉檢視機構。

背景技術

目前，隨著現代加工技術的飛速發展，推進智能制造為主攻方向，推進制造過程智能化，自動化。所以對于耐火磚的要求已達到了相當高的水平，這就對于耐火磚磚坯的制作提出了更高的要求，設計出高精度、高效率、高可靠性特點的生產線是現代化生產的新的需求。

傳統的耐火磚磚坯的制作，效率低，生產環境差，因受到人精力有限的影響所生產的磚坯有時會質量、規格不統一，尤其是很難適應現代化大規模生產的需要。2016年，由于基建工程用耐火材料的市場需求快速大幅度減少，耐火材料產量延續了2015年的下降趨勢，降幅為8.56％。2016年出口貿易形勢嚴峻，耐火材料和制品出口貿易總額已將到了近5年來的最低點，只有25.65億美元，同比下降11.62％。以上數據表明，市場的萎縮、成本的增加，我國的耐火材料生產企業已普遍淪為原材料、勞動密集的基礎加工服務，急需通過高端產品的研發、生產方式的升級、成本效率的提升、經營管理的精細來改變。同時生產耐火材料的企業，尤其是生產耐火磚的企業大多是中小型企業，這些企業所使用的耐火磚磚坯的制作機器大多都相對落后，也受到生產機器的限制，很難實現大規模的生產，落后的生產機器難以離開人工參與，需要用人工進行混料、翻轉、碼垛等操作，同時在生產的過程中，對于周邊的環境難以做到嚴格控制，導致生產環境惡劣，產生過程中的粉塵，對于工廠工人的身體健康有著嚴重的危害。通過人工對生產出來的耐火磚磚坯進行檢查六個面的完整程度。

通過上述分析，現有技術存在的問題及缺陷為：

(1)通過人工將混合好的耐火磚原料進行稱量，需要人工進行運送稱量好的原料，人工成本高，且容易造成雅致的耐火磚磚坯質量不統一。

(2)目前耐火磚磚坯進行檢查處于人工檢查的速度慢，需要投入大量的人工成本。

解決以上問題及缺陷的難度為：

如何通過稱重的快速和準確性，保證每塊耐火磚重量的均勻性，從而避免原材料的浪費、耐火磚密度的不同。如何將耐火磚磚坯六個面的檢測通過機械結構快速完成，既要保證檢測的準確性、全面性，又要保證翻轉過程中不損傷耐火磚磚坯，減少人工成本的投入。

解決以上問題及缺陷的意義為：

能夠提升企業的生產效率，減少企業的人工成本。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明提供了一種新型智能化耐火磚磚坯生產線的電動稱重翻轉檢視機構。

本發明是這樣實現的，一種新型智能化耐火磚磚坯生產線的電動稱重翻轉檢視機構，所述新型智能化耐火磚磚坯生產線的電動稱重翻轉檢視機構包括：

稱重模塊，用于將混合好的耐火磚原料進行稱量；

翻轉檢視模塊，與稱重模塊連接，用于實現耐火磚磚坯的翻轉檢測功能。

翻轉檢視模塊包括：傳動系統、控制系統；

傳動系統包括：機械手結構、升降機構、燕尾導軌機構；

控制系統包括：時間參數控制、稱重模塊和電機。