[發明專利]一種瓷磚底粉清理流水線

在審

• 申請號: 202010543978.8
• 申請日: 2020-06-15
• 公開（公告）號: CN111573234A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 陳海平
• 申請（專利權）人: 東莞市景泰機電設備有限公司
• 主分類號: B65G47/52
• 分類號: B65G47/52;B08B1/04;B08B3/04
• 代理公司: 東莞市科凱偉成知識產權代理有限公司 44627
• 代理人: 劉榮

本發明提供了一種瓷磚底粉清理流水線，屬于陶瓷磚生產技術領域；沿著瓷磚的輸送方向，依次設有底面浸濕裝置、超聲波滲洗裝置和洗刷混合清理裝置，所述超聲波滲洗裝置及所述洗刷混合清理裝置的上方均架設有瓷磚壓緊裝置，位于所述超聲波滲洗裝置上方的所述瓷磚壓緊裝置相對于所述超聲波滲洗裝置上、下調節，且位于所述瓷磚壓緊裝置下方的所述洗刷混合清理裝置相對于所述瓷磚壓緊裝置上、下調節。本發明具有可先實現活化液與底粉發生化學反應疏松底粉層后，再采用超聲波滲洗裝置震動清洗，最后采用高壓水洗及輥刷混合清理的自動化流水線結構，使得瓷磚底粉清理達到清潔效果佳、磨損耗材小、工作效率高、省時省力、清理成本低等技術效果。

技術領域

本發明涉及陶瓷磚生產技術領域，尤其涉及一種瓷磚底粉清理流水線。

背景技術

瓷磚，是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經由研磨、制漿、壓制、施釉、燒結等過程，而形成之一種耐酸堿的瓷質或石質等之建筑或裝飾之材料。瓷磚在窯爐滾動燒結過程中，為防止瓷磚坯料粘附爐內的輥棒裝置，以減少輥棒因粘附瓷磚坯料而需頻繁地更換或清理操作，一般會在瓷磚磚底部上一層氧化鋁或氧化鎂漿。通常使用過程中，氧化鎂要比氧化鋁對窯爐輥棒使用周期長，可起到降低輥棒的更換或清理的頻次。

瓷磚的燒結通過在其底部上一層氧化鋁或氧化鎂漿，起到防止瓷磚坯料粘附爐內的輥棒作用；但是，氧化鋁或氧化鎂漿在燒結出爐后，在瓷磚背面易形成粉狀的氧化鋁或氧化鎂等附著物質，通常行業術語稱為底粉。瓷磚裝修過程中，瓷磚因背面存在底粉引起瓷磚張貼不牢，易出現脫落現象，因此，瓷磚背面底粉清理成為瓷磚生產中的重要環節工序。目前，瓷磚背面底粉的清理大多采用獨立式的高壓水槍沖洗、砂紙磨削、鋼刷涂刷等方式，其不但費時費力，工作強度高且清理效果并不理想，從而影響后續瓷磚裝貼的牢固性。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種瓷磚底粉清理流水線，其具有可先實現活化液與底粉發生化學反應疏松底粉層后，再采用超聲波滲洗裝置震動清洗，最后采用高壓水洗及輥刷混合清理的自動化流水線結構，使得瓷磚底粉清理達到清潔效果佳、磨損耗材小、工作效率高、省時省力、清理成本低等技術效果，實現該瓷磚在掛墻鋪貼時與水泥等粘膠物結合牢靠耐久安全。

該發明提供以下技術方案，一種瓷磚底粉清理流水線，設置于瓷磚燒結爐的出料端；較佳地，沿著瓷磚的輸送方向，依次設有底面浸濕裝置、超聲波滲洗裝置和洗刷混合清理裝置，所述底面浸濕裝置與所述超聲波滲洗裝置之間、及所述超聲波滲洗裝置與所述洗刷混合清理裝置之間皆設有一過渡裝置；所述超聲波滲洗裝置及所述洗刷混合清理裝置的上方均架設有瓷磚壓緊裝置，位于所述超聲波滲洗裝置上方的所述瓷磚壓緊裝置相對于所述超聲波滲洗裝置上、下調節，且位于所述瓷磚壓緊裝置下方的所述洗刷混合清理裝置相對于所述瓷磚壓緊裝置上、下調節。該結構設計先實現浸濕液與底粉產生化學反應后，再通過超聲波滲洗裝置震動清洗，最后采用高壓水洗及輥刷混合清理的自動化流水線結構，使得瓷磚底粉清理達到清潔效果佳、磨損耗材小、工作效率高、省時省力、清理成本低等技術效果。

較佳地，所述瓷磚壓緊裝置包括架設于瓷磚輸送方向上方的壓緊支架、分別設于該壓緊支架兩端的第一轉動軸和張緊于該兩第一轉動軸上的壓緊帶；兩所述第一轉動軸的軸線離瓷磚輸送方向的高度一致。該結構設計起到給予傳送過程中的瓷磚一定的壓緊力，提升瓷磚底粉的清理效果。

較佳地，所述洗刷混合清理裝置包括傳送瓷磚的滾筒輸送線、架設于該滾筒輸送線上方的輥刷支架、轉動設于該輥刷支架的若干輥刷和設于所述滾筒輸送線下方的清理水槽；若干所述輥刷置于所述清理水槽的內腔，且其分別介于所述滾筒輸送線的兩滾筒之間；所述輥刷支架采用升降結構，使得若干所述輥刷相對于所述瓷磚壓緊裝置上、下調節。該結構設計起到對傳送過程中瓷磚背面底粉進行涂刷操作，進一步提高清理效果，且起到根據實際清洗情況調節所述輥刷與傳送中瓷磚底面的位置關系。

較佳地，若干所述輥刷經外置動力驅動可進行正向或反向轉動。該結構設計可起到充分利用所述輥刷上的毛刷，提高其使用壽命。