[發明專利]一種用于分析鋼鑄坯稀土夾雜物含量的取樣方法

在審

• 申請號: 202010543865.8
• 申請日: 2020-06-15
• 公開（公告）號: CN111829808A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 張曉峰;董磊;唐建平;張樂;李志成;韓春鵬;王愛蘭;錢靜秋
• 申請（專利權）人: 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: G01N1/04
• 分類號: G01N1/04;B22D11/00
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574
• 代理人: 全成哲

本發明公開了一種用于分析鋼鑄坯稀土夾雜物含量的取樣方法，本發明提供的方法為在鑄坯寬度1/4或3/4處，厚度方向距內表面3/8處進行取樣，此處的稀土夾雜物聚集最多，可以更有效用于分析稀土夾雜物的含量和純凈度，為實際生產提供更加可靠的數據。

技術領域

本發明屬于鋼鐵冶煉技術領域，具體涉及一種用于分析鋼鑄坯稀土夾雜物含量的取樣方法。

背景技術

連鑄坯夾雜物分析對鑄坯的潔凈度以及后續軋材夾雜物的分析意義重大。目前，鑄坯夾雜物取樣通常取寬度1/4處或3/4處，厚度方向取距內表面1/4處的位置，因為普遍認為對于(直)弧形連鑄機，此處位置夾雜物聚集最多，最能有效代表鑄坯夾雜物水平。

發明內容

針對現有技術中存在的問題一個或多個，本發明提供一種用于分析鋼鑄坯稀土夾雜物含量的取樣方法，其在鑄坯寬度1/4或3/4處，厚度方向距內表面3/8處進行取樣。

上述鑄坯為直形或弧形連鑄機澆注的稀土鋼鑄坯，稀土鋼在液態時稀土均勻分布。

基于以上技術方案提供的用于分析鋼鑄坯稀土夾雜物含量的取樣方法為在鑄坯寬度1/4或3/4處，厚度方向距內表面3/8處進行取樣，實施例結果證明，此處的稀土夾雜物聚集最多，可以更有效用于分析稀土夾雜物的含量和純凈度，為實際生產提供更加可靠的數據。

附圖說明

圖1為在本發明一個實施例的連鑄機下澆注不同含量稀土鋼的鑄坯在鑄坯寬度1/4處，不同厚度上取樣分析稀土含量的變化曲線。

具體實施方式

以下結合具體實施例詳細說明本發明的內容。

實施例1：

使用2150×230mm雙流直弧形板坯連鑄機連續澆注不同含量的稀土鋼，對凝固鑄坯進行不同位置取樣分析稀土偏析(稀土幾乎都以稀土夾雜物形式存在)，本實施例為在鑄坯寬度1/4處，厚度方向距內表面不同位置處取樣分析稀土偏析，如圖1所示，示出了不同位置處分析的稀土含量的變化曲線，可見在鑄坯厚度方向上稀土偏析集中在距內表面3/8處，而非1/4處。并且無論是低稀土含量還是高稀土含量的鑄坯都呈現出一致的位置，即在靠近鑄坯厚度方向上稀土偏析集中在距內表面3/8處的稀土含量最高(稀土夾雜物最多)，可以更有效地表征鑄坯稀土夾雜物潔凈度。

實施例2：

使用2200×300mm單流直弧形板坯連鑄機，連續澆注同一含量的稀土鋼，對凝固鑄坯進行不同位置取樣分析稀土偏析(稀土幾乎都以稀土夾雜物形式存在)，發現在厚度方向稀土偏析也集中在距內表面3/8處附近，而非1/4處。分析稀土含量規律類似于實施例1中圖1，在此不在重復。該實施例的連鑄機代表了國內外當前普遍采用的(直)弧形板坯連鑄機。

綜上實施例結果，可知鑄坯寬度1/4或3/4處，厚度方向距內表面3/8處作為取樣位置獲得的鑄坯試樣中稀土含量最高(稀土夾雜物最多)，可以更有效地表征鑄坯稀土夾雜物潔凈度，因此可以將在鑄坯寬度1/4或3/4處，厚度方向距內表面3/8處取樣的鑄坯作為分析鑄坯稀土夾雜物潔凈度的試樣，將更能為實際生產和科學研究提供準確的數據。

最后應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。