[發(fā)明專利]一種電容器生產用點焊設備及其使用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010543487.3 | 申請日: | 2020-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN111640591B | 公開(公告)日: | 2021-11-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 溫凱華;吳運峰;溫苑苑;吳夢晨 | 申請(專利權)人: | 安徽銳光電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H01G13/00 | 分類號: | H01G13/00;H01R43/02 |
| 代理公司: | 亳州速誠知識產權代理事務所(普通合伙) 34157 | 代理人: | 劉佳 |
| 地址: | 236500 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電容器 生產 點焊 設備 及其 使用方法 | ||
1.一種電容器生產用點焊設備,其特征在于,包括支架(1),在支架(1)上固定連接有安裝框(2),在安裝框(2)上設有兩條對稱設置的滑槽(10),在每條滑槽(10)內均設有相應的第一滑板(11)與第二滑板(12),相應的兩個第一滑板(11)對應設置且兩者之間配合連接有第一絲杠(13),相應的兩個第二滑板(12)對應設置且兩者之間配合連接有第二絲杠(14),第一絲杠(13)上配合連接有相應的第二滑塊(16),第二絲杠(14)上配合連接有相應的第一滑塊(15),第一滑塊(15)與第二滑塊(16)對應設置且兩者之間配合連接有第三絲杠(20),在第三絲杠(20)上配合連接有安裝板(21),在安裝板(21)下方安裝有焊頭(31);
所述安裝板(21)的一側固定有滑桿(35),在靠近滑桿(35)一側的滑槽(10)內設有第三滑板(34),第三滑板(34)設置在第一滑板(11)與第二滑板(12)之間,滑桿(35)插接在第三滑板(34)上并與其滑動連接,安裝板(21)下側通過連接柱(36)固定連接有第一液壓缸(30);
所述支架(1)下側安裝有一組接地腳(9),在支架(1)上安裝有兩個相對設置的擋板(7),在支架(1)下側固定有兩個相對設置的框架(3),在兩個框架(3)上均設有定位板(4),在兩個定位板(4)之間固定有第二放置板(33);
所述支架(1)上固定有控制箱(8),控制箱(8)設置在兩個支架(1)之間,在控制箱(8)上設有銘片安裝槽(81),控制箱(8)設置在安裝框(2)與框架(3)之間;
所述第一滑塊(15)上設有第一連接板(17),第二滑塊(16)上設有第二連接板(171),第一連接板(17)與第二連接板(171)之間設有第三絲杠(20),在第二連接板(171)一側安裝并固定有第三伺服電機(24),第三伺服電機(24)驅動連接第三絲杠(20),第一連接板(17)上鑲嵌有相應的絲杠螺母,第三絲杠(20)靠近第一連接板(17)的一端設置在第一連接板(17)上的絲杠螺母內;
所述第一連接板(17)上相對的兩側均固定有從動板(18),在支架(1)上安裝有兩個對稱設置的氣缸(19),每個氣缸(19)的液壓缸均固定在相應的從動板(18)上;
所述安裝板(21)的下側固定連接有第一接柱腳(25),在第一接柱腳(25)下方鉸接有第二接柱腳(26),在第二接柱腳(26)下方固定有第一液壓缸(30),在安裝框(2)上設有兩個相對設置的滑孔(22),在每個滑孔(22)內插接有鉸接桿(23),在第一接柱腳(25)與第二接柱腳(26)之間使用鉸接桿(23)進行鉸接,第一液壓缸(30)的活塞桿豎直朝下設置,在第一液壓缸(30)的活塞桿上固定有焊接頭(31),在擋板(7)外側固定有卷線器(32),卷線器(32)內的尼龍繩的一端穿過擋板(7)并固定在相應的第一液壓缸(30)上,在安裝板(21)上安裝有第二液壓缸(37),第二液壓缸(37)的活塞桿貫穿安裝板(21)與第一接柱腳(25)并延伸至第二接柱腳(26)內,在支架(1)下側固定有兩個相對設置的框架(3),在兩個框架(3)上均設有定位板(4),在兩個定位板(4)之間固定有第一放置板(5),在第一放置板(5)上設有一組凹槽(6);
任意所述第一滑板(11)的一端固定有第一伺服電機(27),第一伺服電機(27)驅動接連第一絲杠(13),另一個第一滑板(11)內鑲嵌有相應的絲杠螺母,第一絲杠(13)的一端設置在第一滑板(11)上的絲杠螺母內并與其配合連接,任意第二滑板(12)的一端固定有第二伺服電機(28),第二伺服電機(28)驅動接連第二絲杠(14),另一個第二滑板(12)內鑲嵌有相應的絲杠螺母,第二絲杠(14)的一端設置在第二滑板(12)上的絲杠螺母內并與其配合連接。
2.如權利要求1所述的一種電容器生產用點焊設備的使用方法,其特征在于,所述點焊設備的具體操作步驟如下:
步驟一:在使用時,首先將需要進行焊接的物料放置在相應的第一放置板(5)或第二放置板(33)上,如果使用的是第一放置板(5),則可以將物料放置在凹槽(6)內,凹槽(6)能對物料起到限位的作用;
步驟二:再物料放置完成后,控制第一伺服電機(27)與第二伺服電機(28)完成安裝板(21)在單方向上的位移操作,通過第三伺服電機(24)完成另一單方向上的平移操作,第一絲杠(13)的軸線與第二絲杠(14)的軸線平行設置,第一絲杠(13)的軸線與第三絲杠(20)的軸線垂直設置,第一絲杠(13)上的第二滑塊(16)的運動方向與第二絲杠(14)上的第一滑塊(15)的運動方向相同;
步驟三:如果在本裝置發(fā)生意外時,首先第一液壓缸(30)快速收縮,第二液壓缸(37)快速收縮,當?shù)谝灰簤焊?30)與第二液壓缸(37)完成收縮之后,氣缸(19)快速伸張,在氣缸(19)伸張時,安裝板(21)向著控制箱(8)的方向運動,最后卷線器(32)運作,將第一液壓缸(30)從第一接柱腳(25)與第二接柱腳(26)處彎折;也可以控制氣缸(19)收縮,安裝板(21)向著遠離控制箱(8)的方向運動,最后卷線器(32)運作,將第一液壓缸(30)從第一接柱腳(25)與第二接柱腳(26)處彎折。
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