[發(fā)明專利]Cu2 在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010543191.1 | 申請日: | 2020-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN111678905A | 公開(公告)日: | 2020-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 隋學(xué)森 | 申請(專利權(quán))人: | 青島峰巒新材料科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | G01N21/65 | 分類號: | G01N21/65;C01B32/184;C01G3/02;B22F9/24;B22F1/00;B82Y30/00;B82Y40/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | cu base sub | ||
1.一種Cu2O-Ag-氮摻雜石墨烯納米復(fù)合材料表面增強(qiáng)拉曼基底的制備方法,包括以下步驟:
(1)氨基芘在氫氧化鈉水溶液中進(jìn)行進(jìn)行水熱反應(yīng),得到氮摻雜的石墨烯量子點溶液;
(2)將步驟(1)得到的氮摻雜的石墨烯量子點溶液真空抽濾,進(jìn)行自組裝,得到自支撐結(jié)構(gòu)的氮摻雜石墨烯薄膜(NG);
(3)將步驟(2)得到的氮摻雜石墨烯薄膜NG浸泡在2,4-十七二炔-1-醇(HDO)的四氫呋喃溶液中,進(jìn)行酯化反應(yīng),然后再通過紫外線照射,進(jìn)行加聚反應(yīng),得到NG-HDO薄膜;
(4)將步驟(3)得到的NG-HDO薄膜超聲分散在水中,然后加入硝酸銀進(jìn)行磁力攪拌,最后加入檸檬酸鈉溶液,并將溫度控制在80-90°C,保溫30min,直至溶液變成深綠色,得到表面修飾有Ag納米粒子的NG-HDO薄膜的分散液;
(5)在步驟(4)所得到的表面修飾有Ag納米粒子的NG-HDO薄膜的分散液中加入CuSO4,再加入碳酸鈉和聚乙烯吡咯烷酮;接著加入葡萄糖溶液,在80-100°C條件下反應(yīng)至溶液呈磚紅色,冷卻至室溫;最后分離、純化,即得到Cu2O-Ag-氮摻雜石墨烯納米復(fù)合材料表面增強(qiáng)拉曼基底。
2.如權(quán)利要求1所述的一種Cu2O-Ag-氮摻雜石墨烯納米復(fù)合材料表面增強(qiáng)拉曼基底的制備方法,其特制在于,步驟(1)中,氨基芘的濃度為0.002-0.02mol/L,氫氧化鈉的濃度為0.05-0.5mol/L;水熱反應(yīng)的溫度為150-200°C。
3.如權(quán)利要求1所述的一種Cu2O-Ag-氮摻雜石墨烯納米復(fù)合材料表面增強(qiáng)拉曼基底的制備方法,其特制在于,步驟(3)中,2,4-十七二炔-1-醇(HDO)的四氫呋喃溶液的濃度為3-5g/L,氮摻雜石墨烯薄膜與2,4-十七二炔-1-醇的質(zhì)量比為10-20:1;紫外線照射時間為1-3h,紫外線波長為365nm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種Cu2O-Ag-氮摻雜石墨烯納米復(fù)合材料表面增強(qiáng)拉曼基底的制備方法,其特制在于,步驟(4)中,NG-HDO薄膜的水分散液的濃度控制在1-3wt%,加入硝酸銀后,硝酸銀的濃度控制在10-20wt%。
5.如權(quán)利要求1所述的一種Cu2O-Ag-氮摻雜石墨烯納米復(fù)合材料表面增強(qiáng)拉曼基底的制備方法,其特制在于,步驟(5)中,NG-HDO薄膜、CuSO4、碳酸鈉和聚乙烯吡咯烷酮之間的質(zhì)量比控制在1:(10-15):(10-15):(50-100);NG-HDO薄膜的水分散液與葡萄糖溶液的用量比為100mL:10-15mL;葡萄糖溶液的濃度為1-2mol/L。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的一種Cu2O-Ag-氮摻雜石墨烯納米復(fù)合材料表面增強(qiáng)拉曼基底的制備方法制得的Cu2O-Ag-氮摻雜石墨烯納米復(fù)合材料表面增強(qiáng)拉曼基底。
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- 專利分類
G01N 借助于測定材料的化學(xué)或物理性質(zhì)來測試或分析材料
G01N21-00 利用光學(xué)手段,即利用紅外光、可見光或紫外光來測試或分析材料
G01N21-01 .便于進(jìn)行光學(xué)測試的裝置或儀器
G01N21-17 .入射光根據(jù)所測試的材料性質(zhì)而改變的系統(tǒng)
G01N21-62 .所測試的材料在其中被激發(fā),因之引起材料發(fā)光或入射光的波長發(fā)生變化的系統(tǒng)
G01N21-75 .材料在其中經(jīng)受化學(xué)反應(yīng)的系統(tǒng),測試反應(yīng)的進(jìn)行或結(jié)果
G01N21-84 .專用于特殊應(yīng)用的系統(tǒng)
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