[發明專利]一種石墨烯復合散熱涂料制備方法及其離心機有效
| 申請號: | 202010543007.3 | 申請日: | 2020-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN111644272B | 公開(公告)日: | 2021-05-18 |
| 發明(設計)人: | 洪進元;曹利濤 | 申請(專利權)人: | 東莞鉅蕾實業有限公司 |
| 主分類號: | B04B7/08 | 分類號: | B04B7/08;B04B7/00;B04B11/02;B04B1/00;C09D1/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 駱英靜 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石墨 復合 散熱 涂料 制備 方法 及其 離心機 | ||
1.一種石墨烯制備離心機,包括分離出石墨烯原液的固渣和石墨烯上清液的離心機主體(1),所述離心機主體(1)的內部安裝有用于承裝石墨烯原液并帶動其旋轉離心的轉鼓(2),所述離心機主體(1)的內部安裝有延伸至所述轉鼓(2)內部的原液分隔筒(3),其特征在于,所述離心機主體(1)上的石墨烯注入管通過所述原液分隔筒(3)連通至所述轉鼓(2)的內部,并且所述原液分隔筒(3)配合所述轉鼓(2)分隔注入的石墨烯原液和分離出的石墨烯上清液;
所述原液分隔筒(3)的外側安裝有多個配合所述轉鼓(2)分離石墨烯的固渣和石墨烯上清液的離心分離碟片(4),多個所述離心分離碟片(4)配合所述原液分隔筒(3)等距安裝形成多個用于分離出石墨烯原液的分離室(5);
所述離心分離碟片(4)的整體為中空的圓臺狀結構,并且所述離心分離碟片(4)的內側設有多個等距分布的固渣分流槽(6),所述分離室(5)內分離出的石墨烯固渣通過離心力滑入所述固渣分流槽(6)內并向外側移動;
所述離心分離碟片(4)的頂端圓臺部分設有用于套入所述原液分隔筒(3)的分隔筒槽(401),并且所述分隔筒槽(401)的內部設有三組貼合所述原液分隔筒(3)外側的水平扶正片(402),所述水平扶正片(402)上設有擰入所述原液分隔筒(3)內用于固定所述離心分離碟片(4)位置的外角螺栓;
所述分隔筒槽(401)的內側設有三個等距分布的限位凸起(403),所述原液分隔筒(3)的外側設有三組配合多個所述離心分離碟片(4)等距套入的限高槽組(301),所述限高槽組(301)由多個供所述限位凸起(403)卡入的碟片限高槽(3011)組成,并且多個所述碟片限高槽(3011)自左至右長度依次增加,多個所述離心分離碟片(4)通過三組所述限高槽組(301)滑套在所述原液分隔筒(3)外側呈上下等距分布的狀態。
2.根據權利要求1所述的一種石墨烯制備離心機,其特征在于,所述原液分隔筒(3)的頂端設有繞外沿分布的傾斜面(302),三組所述限高槽組(301)的頂端開口處于所述傾斜面(302)上,并且通過所述傾斜面(302)配合所述碟片限高槽(3011)形成便于所述限位凸起(403)卡入的斜切開口(3012)。
3.根據權利要求1所述的一種石墨烯制備離心機,其特征在于,所述離心分離碟片(4)的頂端處于所述分隔筒槽(401)的外周設有多個貫通所述離心分離碟片(4)的分離液孔(404),并且多個所述分離液孔(404)用于供分離出的石墨烯上清液流入上方的所述分離室(5)內。
4.根據權利要求1所述的一種石墨烯制備離心機,其特征在于,所述固渣分流槽(6)整體為沿所述轉鼓(2)旋轉方向的弧形結構,多個所述固渣分流槽(6)等距分布在所述離心分離碟片(4)的內側形成便于分離出的石墨烯固渣從各個方向進入的螺旋狀結構。
5.根據權利要求4所述的一種石墨烯制備離心機,其特征在于,所述固渣分流槽(6)的橫截面呈傾斜孔結構(601),所述固渣分流槽(6)整體處于所述離心分離碟片(4)內側面上的開口形成便于滑入石墨烯固渣的內弧邊(602)和防止石墨烯固渣滑出的外弧邊(603)。
6.根據權利要求5所述的一種石墨烯制備離心機,其特征在于,所述傾斜孔結構(601)的頂端呈半圓形結構,并且所述傾斜孔結構(601)的頂端半圓形結構的圓心處于所述外弧邊(603)的正上方,所述內弧邊(602)遠離所述傾斜孔結構(601)的頂端半圓形圓心。
7.根據權利要求6所述的一種石墨烯制備離心機,其特征在于,所述內弧邊(602)與所述傾斜孔結構(601)之間通過倒角工藝形成防止石墨烯固渣滑出的銳角結構,所述外弧邊(603)與所述傾斜孔結構(601)之間通過倒角工藝形成便于石墨烯固渣滑入的鈍角結構。
8.一種基于權利要求1-7任一項所述離心機的石墨烯復合散熱涂料制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S100、啟動離心機,離心機通過電機帶動內部的轉鼓(2)開始加速旋轉,直至轉速達到使用需求;
S200、攪拌桶內均速攪拌石墨烯原液,并且通過進料泵將攪拌桶內的石墨烯原液勻速輸送至石墨烯注入管內;
S300、石墨烯注入管內的石墨烯原液注入相對靜止的原液分隔筒(3)內,并從原液分隔筒(3)的底端流入轉鼓(2)內部;
S400、離心機通過內部轉鼓(2)高速旋轉與多個離心分離碟片(4)配合對石墨烯原液進行固液分離,分離出石墨烯的固渣并制備出石墨烯上清液;
S500、將石墨烯上清液輸送至烘干機進行烘干制備得石墨烯處理劑;
S600、將石墨烯處理劑和表面處理劑和溶劑混合制備成復合散熱涂料。
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