[發明專利]適用于高溫的偏置式回料控制裝置

有效

• 申請號: 202010542657.6
• 申請日: 2020-06-15
• 公開（公告）號: CN111706856B
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 張忠孝;于娟;樊俊杰;畢德貴;白昊
• 申請（專利權）人: 上海交通大學
• 主分類號: F23C10/06
• 分類號: F23C10/06;F23C10/30;F23C10/22;F23C10/26
• 代理公司: 上海交達專利事務所 31201
• 代理人: 王毓理;王錫麟

一種適用于高溫的偏置式回料控制裝置，包括：設置于灰斗上的物料室以及位于物料室兩端的入料部分和出料部分，其中：物料室中設有流量調節裝置，灰斗的底部設有放灰管，入料部分和出料部分采用偏置式結構以減低流動阻力以防止物料堵塞，分離后的大顆粒物料經過入料部分進入物料室，經調節裝置控制流量，來自灰斗和放灰管的流化風使物料流動并從出料部分排出的同時收集從物料室底部漏下的灰渣。本發明通過增大物料輸出通道通流面積，并采用減縮式結構，減小流動阻力，提高出口流速，有效防止運行過程中物料堵塞，可用于不同噸位的循環流化床鍋爐、熱解爐、鏈條爐等，適用性更廣，且裝置結構簡單，操作靈活，具有一定的工業應用價值。

技術領域

本發明涉及的是一種燃燒裝置輔助設施領域的技術，具體是一種適用于高溫的偏置式回料控制裝置。

背景技術

往復循環燃燒是一種高效率、低污染的燃燒方式，通過分離器可以實現氣固兩相分離，將煙氣中夾帶的絕大多數固體顆粒分離下來。在整個循環中，回料控制裝置是完成回料的關鍵部分，它的工作性能影響到循環流化床的安全運行，其作用一是將分離器分離下來的固體顆粒反送回爐膛，實現爐膛燃料的往復循環燃燒；二是通過循環物料在回料管內形成一定的料位，實現料封，防止爐內的煙氣反串進入分離器造成煙氣短路，破壞分離器內正常氣固兩相流動及爐內的正常燃燒。此外，固體顆粒回送機構必須具有一定的調節和控制循環物料量的能力，從而保證燃燒效率和鍋爐整體的安全性。

目前鍋爐上大多采用的控制裝置有L型、V型和J型，L型裝置簡單但無法控制立管料位高度和充氣量大小，致使爐內高溫氣體反串至分離器；V型可以自動調節循環物料量的大小，但該返料系統必須保持足夠的返料量以產生足夠克服主床及分離器阻力之和的有效壓頭；J型結構簡單，運行可靠，但缺乏對循環物料的調控能力，容易在回料底部和兩角處形成固體停滯區，出現局部流化不良導致結焦。

發明內容

本發明針對現有燃燒設備系統中循環物料堵塞問題，提出一種適用于高溫的偏置式回料控制裝置，通過增大物料輸出通道通流面積，采用漸縮式結構，減小流動阻力，提高出口流速，有效防止運行過程中物料堵塞；同時，設計的獨立調節的流量調節裝置，可根據設備運行負荷靈活調整返料量，避免極端工況下煙氣反竄和物料堵塞；灰斗和放灰管具有雙重作用，一方面可做風室，有效提供物料輸出所需的流化風，另一方面，可及時排出底板上沉積的灰渣，避免物料沉積死角區存在，徹底解決運行過程物料堵塞問題；物料通道及物料室材料均采用耐高溫材質，可用于不同噸位的循環流化床鍋爐、熱解爐、鏈條爐等，適用性更廣，且裝置結構簡單，操作靈活，具有一定的工業應用價值。

本發明是通過以下技術方案實現的：

本發明包括：設置于灰斗上的物料室以及位于物料室兩端的入料部分和出料部分，其中：物料室中設有流量調節裝置，灰斗的底部設有放灰管，入料部分和出料部分采用偏置式結構以減低流動阻力以防止物料堵塞，分離后的大顆粒物料經過入料部分進入物料室，經調節裝置控制流量，來自灰斗和放灰管的流化風使物料流動并從出料部分排出的同時收集從物料室底部漏下的灰渣。

所述的入料部分包括：連接法蘭和與之相連的入料連接管，其中：入料連接管通過供料斜板面、與物料室相連，從分離裝置下來的固體顆粒經過入料連接管由供料斜板面、構成的送料通道進入物料室，根據燃燒設備運行負荷，通過流量調節裝置對物料流量進行調節，避免煙氣反竄或者物料堵塞；進入物料室底部的物料由外界提供、并經過灰斗的空氣進行流化。

所述的出料部分包括：出料口、返料斜板面和返料直板面，物料經流化送入燃燒裝置進行循環利用。

技術效果

本發明旨在解決燃燒設備中物料循環系統回料控制裝置存在的物料堵塞、煙氣反竄等技術問題，提供一種適用于高溫的偏置式物料控制裝置。