[發(fā)明專利]一種醫(yī)用熔噴無紡布生產(chǎn)加工方法

有效

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• 申請日: 2020-06-15
• 公開（公告）號: CN111593488B
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 侯金龍
• 申請（專利權(quán)）人: 上海名冠凈化材料股份有限公司
• 主分類號: D04H1/56
• 分類號: D04H1/56;D01D5/098;D01D1/06
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司 32293
• 代理人: 盧華強

本發(fā)明涉及一種醫(yī)用熔噴無紡布生產(chǎn)加工方法，包括底板、支撐架和熔噴裝置，所述的底板上端對稱安裝有支撐架，支撐架上端之間安裝有熔噴裝置。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設(shè)備在對熔噴無紡布進行加工時，通常不能夠有效地對熔噴時的風速大小進行準確調(diào)節(jié)，而且熔噴時不能夠有效的將熱風均勻散開，導致熔噴后的纖維厚度分布不均，影響無紡布的后續(xù)使用效果，同時現(xiàn)有的設(shè)備在對熔噴無紡布進行加工時，通常不能夠有效均勻的對熔融聚合物進行快速混合，導致熔噴后的聚合物容易出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，影響無紡布的質(zhì)量效果等難題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及醫(yī)用熔噴無紡布加工領(lǐng)域，特別涉及一種醫(yī)用熔噴無紡布生產(chǎn)加工方法。

背景技術(shù)

隨著一次性衛(wèi)生用品被廣大消費者所青睞，用于一次性衛(wèi)生用品面層的無紡布層由于其生產(chǎn)工藝簡單、產(chǎn)量大、成本低、柔軟、親膚等特點，也備受消費者關(guān)注，熔噴無紡布通常是熱塑性樹脂通過擠出機后由噴絲板噴出的熱塑性樹脂的溶體細流吹散成細小的纖維，經(jīng)鋪網(wǎng)，采用金屬熱軋輥進行局部熱軋粘合非織造布纖維，由于其生產(chǎn)工藝一步成型，節(jié)約了成本，并且形成的纖維較細，手感柔軟舒適，適宜用于一次性衛(wèi)生用品中。

目前，現(xiàn)有的熔噴無紡布在生產(chǎn)加工過程中，通常存在以下缺陷：1、現(xiàn)有的設(shè)備在對熔噴無紡布進行加工時，通常不能夠有效地對熔噴時的風速大小進行準確調(diào)節(jié)，而且熔噴時不能夠有效的將熱風均勻散開，導致熔噴后的纖維厚度分布不均，影響無紡布的后續(xù)使用效果；2、現(xiàn)有的設(shè)備在對熔噴無紡布進行加工時，通常不能夠有效均勻的對熔融聚合物進行快速混合，導致熔噴后的聚合物容易出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，影響無紡布的質(zhì)量效果。

發(fā)明內(nèi)容

（一）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設(shè)備在對熔噴無紡布進行加工時，通常不能夠有效地對熔噴時的風速大小進行準確調(diào)節(jié)，而且熔噴時不能夠有效的將熱風均勻散開，導致熔噴后的纖維厚度分布不均，影響無紡布的后續(xù)使用效果，同時現(xiàn)有的設(shè)備在對熔噴無紡布進行加工時，通常不能夠有效均勻的對熔融聚合物進行快速混合，導致熔噴后的聚合物容易出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，影響無紡布的質(zhì)量效果等難題。

（二）技術(shù)方案

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種醫(yī)用熔噴無紡布生產(chǎn)加工方法，該醫(yī)用熔噴無紡布生產(chǎn)加工方法采用如下加工設(shè)備，該加工設(shè)備包括底板、支撐架和熔噴裝置，所述的底板上端對稱安裝有支撐架，支撐架上端之間安裝有熔噴裝置。

所述的熔噴裝置包括連接架、進風機構(gòu)、滑動架、進料架、調(diào)節(jié)機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、送料機構(gòu)和熔噴機構(gòu)，所述的支撐架上端安裝有連接架，連接架直接安裝有進風機構(gòu)，連接架上端對稱安裝有調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)下端安裝有滑動架，滑動架上端中部安裝有驅(qū)動機構(gòu)，滑動架下端安裝有進料架，進料架位于進風機構(gòu)內(nèi)，進料架下端呈錐形結(jié)構(gòu)，進料架內(nèi)部對稱設(shè)置有儲料槽，儲料槽內(nèi)安裝有送料機構(gòu)，送料機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu)相連接，進料架內(nèi)部下端均勻設(shè)置有通槽，通槽內(nèi)安裝有熔噴機構(gòu)，具體工作時，人工將熔融狀態(tài)的聚合物送入儲料槽內(nèi)部，送料機構(gòu)帶動熔融狀態(tài)的聚合物向下輸送，當熔融狀態(tài)的聚合物進入熔噴機構(gòu)內(nèi)部時，熔噴機構(gòu)將熔融狀態(tài)的聚合物均勻擠出，進風機構(gòu)帶動擠壓出來的聚合物向下噴出，調(diào)節(jié)機構(gòu)可以對進風機構(gòu)與進料架之間的縫隙進行調(diào)節(jié)，進而可以對熔噴時的風速大小進行調(diào)節(jié)。

所述的熔噴機構(gòu)包括進料口、渦輪扇葉、轉(zhuǎn)動桿和攪拌扇葉，所述的通槽內(nèi)通過軸承安裝有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿上端安裝有渦輪扇葉，轉(zhuǎn)動桿下端均勻安裝有攪拌扇葉，儲料槽內(nèi)部下端設(shè)置有進料口，進料口為傾斜結(jié)構(gòu)，進料口與通槽連通，具體工作時，當熔融狀態(tài)的聚合物經(jīng)進料口進入時，高壓狀態(tài)的聚合物噴向渦輪扇葉，渦輪扇葉通過轉(zhuǎn)動桿帶動攪拌扇葉轉(zhuǎn)動，攪拌扇葉可以將不同成分的聚合物均勻混合在一起后擠出。

該醫(yī)用熔噴無紡布生產(chǎn)加工方法包括如下步驟：

S1、聚合物清洗：通過高壓水洗的方式去除待加工聚合物表面粘附的浮灰和薄膜塑料雜質(zhì)；

S2、加熱熔融：將步驟S1中清洗后得到的聚合物送入加熱爐內(nèi)進行加熱融化；