[發明專利]一種鋁蜂窩柜門及其生產工藝

在審

• 申請號: 202010542489.0
• 申請日: 2020-06-15
• 公開（公告）號: CN111605003A
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 方杰華
• 申請（專利權）人: 湖州蘇心整木家居有限公司
• 主分類號: B27D1/00
• 分類號: B27D1/00;B32B37/10;B32B37/12;E06B3/74
• 代理公司: 北京正理專利代理有限公司 11257
• 代理人: 王德楨;白淑賢

本發明公開了一種鋁蜂窩柜門生產工藝，包括：a、芯板、框料處理：將木板加工成芯板，將木料加工成框料，且所述框料組合成柜門框；b、鋁蜂窩板處理：將鋁蜂窩板切割成契合柜門框的尺寸后進行表面打磨處理；c、合板：將鋁蜂窩板填入柜門框內，并將芯板涂膠后覆蓋在鋁蜂窩板的正反面上，再用壓合機冷壓6小時～12小時，得到鋁蜂窩柜門半成品；d、后處理：將鋁蜂窩柜門半成品打磨、油漆、晾干后得到鋁蜂窩柜門。本發明用鋁蜂窩板替換了原有柜門的實木板或者復合板，降低了柜門的整體重量，而且才用冷壓工藝使得芯板與鋁蜂窩板的貼合效果好，使得鋁蜂窩柜門不僅外觀美觀，而且結構強度高，重量輕，長時間使用也不會發生變形和損傷柜門鉸鏈的情況。

技術領域

本發明涉及家具加工領域，尤其涉及一種鋁蜂窩柜門及其生產工藝。

背景技術

現有的柜門由于才有復合板或者實木板，導致本身質量較大，很容易損傷柜門鉸鏈，而且柜門也容易產生變形，影響柜門的使用和美觀。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。

為此，本發明其解決技術問題所采用的技術方案是：一種鋁蜂窩柜門生產工藝，包括：

a、芯板、框料處理：將木板加工成芯板，將木料加工成框料，且所述框料組合成柜門框；

b、鋁蜂窩板處理：將鋁蜂窩板切割成契合柜門框的尺寸后進行表面打磨處理；

c、合板：將鋁蜂窩板填入柜門框內，并將芯板涂膠后覆蓋在鋁蜂窩板的正反面上，再用壓合機冷壓6小時～12小時，得到鋁蜂窩柜門半成品；

d、后處理：將鋁蜂窩柜門半成品打磨、油漆、晾干后得到鋁蜂窩柜門。

作為優選，鋁蜂窩板的厚度為8mm～30mm。

作為優選，芯板的厚度為3mm～10mm。

作為優選，合板步驟中壓合機的壓力為8噸/m2。

作為優選，合板步驟中涂的膠為PUR膠。

一種鋁蜂窩柜門，包括柜門框，柜門框通過隔斷條分割成上下兩個腔室，每個腔室內均填裝有一個鋁蜂窩板，柜門框的正反兩面均貼合有芯板。

本發明的有益效果為：本發明用鋁蜂窩板替換了原有柜門的實木板或者復合板，大大的降低了柜門的整體重量，而且才用冷壓工藝使得芯板與鋁蜂窩板的貼合效果好，使得鋁蜂窩柜門不僅外觀美觀，而且結構強度高，重量輕，長時間使用也不會發生變形和損傷柜門鉸鏈的情況，涂膠使用的為PUR膠也極大的提高了芯板和鋁蜂窩板之間的黏合度，保證了長時間使用也不會脫膠和起邊，也使得鋁蜂窩柜門在使用中不會產生有害氣體。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步說明，但不局限于說明書上的內容。

實施例1：一種鋁蜂窩柜門生產工藝，包括：

a、芯板、框料處理：將木板加工成芯板，將木料加工成框料，且所述框料組合成柜門框；

b、鋁蜂窩板處理：將鋁蜂窩板切割成契合柜門框的尺寸后進行表面打磨處理；

c、合板：將鋁蜂窩板填入柜門框內，并將芯板涂膠后覆蓋在鋁蜂窩板的正反面上，再用壓合機冷壓6小時，得到鋁蜂窩柜門半成品；

d、后處理：將鋁蜂窩柜門半成品打磨、油漆、晾干后得到鋁蜂窩柜門。

鋁蜂窩板的厚度為8mm。

芯板的厚度為3mm。

合板步驟中壓合機的壓力為8噸/m²。

合板步驟中涂的膠為PUR膠。