[發明專利]一種大型球墨鑄鐵件焊接裝置及方法

在審

• 申請號: 202010542220.2
• 申請日: 2020-06-15
• 公開（公告）號: CN111545966A
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 王春陽;張俊澤;蔡賢富;章東明;李建琳
• 申請（專利權）人: 含山縣大力精密機械有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02
• 代理公司: 北京和聯順知識產權代理有限公司 11621
• 代理人: 李素紅

本發明公開了一種大型球墨鑄鐵件焊接裝置及方法，包括基礎座、推動裝置和定向焊接組件，推動裝置安裝在基礎座上，推動裝置包括安裝板、夾緊座、氣缸、推桿、聯板、滑條和軌道座，定向焊接組件包括護環、活動環、肋板、焊接座和調節構件；滑條通過齒條連接有定向焊接組件，定向焊接組件中的，護環和活動環均呈圓弧狀，護環給活動環限位，齒條水平方向移動時就能帶動活動環沿著其中心線轉動，其中齒條帶動活動環轉動為初步調節，調節構件為精密調節，這樣能滿足不同的使用需求，轉動旋鈕就能帶動焊接座上下移動，整個活動環和焊接設備能規律的在待焊接工件外側移動，這樣焊接效果更好，同時無需額外的夾持設備。

技術領域

本發明涉及到一種球墨鑄鐵焊接裝置，特別涉及一種大型球墨鑄鐵件焊接裝置及方法。

背景技術

鑄造過程工藝復雜，球墨鑄鐵件缺陷在所難免，由于鑄鐵固有的凝固特性，在焊接過程中極易產生焊補區白口和裂紋。而諸如機床床身、大型齒輪及風電器件等球墨鑄鐵件的缺陷幾率較高，而且焊接修復的附加值較大，對缺陷球墨鑄鐵件實施挽救修復是企業增資節能的重要舉措，有利于環境保護和節約地球資源。

目前，對球墨鑄鐵件進行高質量修復的方法是氣焊和電弧熱態焊。這兩種方法用來焊補中小型球墨鑄鐵件操作方便，效果很好。但若對于大型球墨鑄鐵件則會因為加(預)熱難度大，氣焊無法實現熔合焊接；電弧焊冷速過大，焊接區加工性能差。尤其是對于大型球墨鑄鐵件的較大缺陷，會因為焊接過程熱的過度輸入而容易造成焊接區應力過大導致球墨鑄鐵件變形或出現開裂，焊接難度較大。球墨鑄鐵生產中由于添加了反石墨化的球化元素，焊接區白口、裂紋傾向更大。焊接修復球墨鑄鐵件比球墨鑄鐵要求更高，難度更大。其中大型的球墨鑄鐵管在進行焊接時需要多個輔助設備對其夾持，還需要及時調節球墨鑄鐵管的位置，使其滿足工作需要，這樣進行的焊接工作不僅費時費力，焊接質量還得不到保證。

發明內容

發明的目的在于提供一種大型球墨鑄鐵件焊接裝置及方法，該發明具有焊接效果更好，同時無需額外的夾持設備的優點，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種大型球墨鑄鐵件焊接裝置，包括基礎座、推動裝置和定向焊接組件，所述推動裝置安裝在基礎座上，推動裝置包括安裝板、夾緊座、氣缸、推桿、聯板、滑條和軌道座，所述夾緊座和軌道座均通過焊接的方式連接安裝板上表面，安裝板的通過螺栓與基礎座固定連接，夾緊座上安裝有氣缸，氣缸的輸出連接同軸心的推桿，推桿的一端與聯板連接，聯板還與滑條的一端固定，所述滑條的底面與軌道座相配合，滑條頂面安裝有齒條，滑條通過齒條連接有定向焊接組件；

所述定向焊接組件包括護環、活動環、肋板、焊接座和調節構件，所述肋板的底端與基礎座焊接固定，肋板的頂端側壁固定連接護環，護環的內腔壁與活動環活動連接，活動環的頂端安裝有焊接座和調節構件。

優選的，所述活動環的外壁開始有齒槽，齒槽與齒條相配合。

優選的，所述氣缸的中心線與安裝板的表面保持平行。

優選的，所述護環和活動環均呈圓弧狀，護環與活動環兩者的圓心為同一位置，護環的橫截面上開始有通過槽孔和限位槽孔，限位槽孔布置在通過槽孔的兩端，通過槽孔和限位槽孔均與活動環活動連接。

優選的，所述調節構件包括安裝套、螺紋柱、旋鈕、T字塊、方塊和過渡塊，所述旋鈕固定在螺紋柱的頂端中心處，螺紋柱通過螺紋配合的方式連接活動環，螺紋柱的底端安裝有活動連接T字塊，T字塊的底端與方塊固定，方塊的側壁與活動環接觸，方塊的側壁安裝有過渡塊，過渡塊與焊接座的側壁固定，焊接座還與安裝套的內壁活動連接。

本發明要解決的另一技術問題是提供一種大型球墨鑄鐵件焊接裝置的焊接方法，包括如下步驟：

S1：先對焊接裝置進行組裝；

S2：然后將其安裝在工作位置，其中待焊接工件的中心線與活動環的中心線相重合；