[發(fā)明專利]一種沖壓模具中的方形模具板螺絲孔標(biāo)點裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010542135.6
• 申請日: 2020-06-15
• 公開（公告）號: CN111659756A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 符績承
• 申請（專利權(quán)）人: 北海智異電子科技有限公司
• 主分類號: B21C51/00
• 分類號: B21C51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種沖壓模具中的方形模具板螺絲孔標(biāo)點裝置，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域；其包括標(biāo)點裝置本體，所述標(biāo)點裝置由支撐框架、第一螺桿、第二螺桿、第三螺桿、第四螺桿、2條滑柱，4條滑桿、4個滑動支架和4個第一夾板組成，每個所述滑動支架中均設(shè)有標(biāo)點沖針，每個所述第一夾板中均設(shè)有第二夾板。本發(fā)明通過結(jié)構(gòu)的巧妙設(shè)計，解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過畫線找點來給模具板的螺絲孔打標(biāo)點的步驟繁瑣的問題，還解決了給多塊同模具的模具板使用同步驟標(biāo)點造成耗時耗力、工作效率低的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種沖壓模具中的方形模具板螺絲孔標(biāo)點裝置，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在沖壓模具中，有沖孔模具和下料模具，大部分的沖孔模具和下料模具的板材大小都在500mm×500mm以下，在板材為500mm×500mm以下的模具的板材連接均用M8、M10、M12三種規(guī)格的內(nèi)六角螺絲裝配連接，一套沖壓模具最少有5塊以上的模具板裝配而成，要將這些模具板配合連接在一起，必須用內(nèi)六角螺絲連接，這樣一來就必須在每塊模具板上根據(jù)尺寸畫線來標(biāo)點，接著根據(jù)標(biāo)的點位進行打孔，在標(biāo)點時，必須保證每塊模具板上標(biāo)點的位置尺寸均相同，才能使每塊模具板上打出來的螺絲孔位相同，才能使模具完美的裝配起來，如果稍微有一個孔打偏一點，在裝配模具時，內(nèi)六角螺絲將會很難擰進去，甚至?xí)耆珨Q不進去，將會導(dǎo)致模具無法裝配。

在現(xiàn)有技術(shù)中，沖壓模具的固定螺絲都設(shè)在模具的4個角處，為了保證模具的穩(wěn)定性，最大螺絲孔圓周到模具邊緣最少保留5mm的余量，現(xiàn)在的模具師傅都是根據(jù)螺絲孔的位置尺寸，在模具板上畫線，然后用沖針敲出螺絲孔的位置來標(biāo)點，這一過程中，每塊板都要測量、畫線、標(biāo)點，一塊模具板標(biāo)點需要5到10分鐘，幾塊模具板就要幾十分鐘，耗時耗力，造成工作效率低。

因此，提供本發(fā)明的一種沖壓模具中的方形模具板螺絲孔標(biāo)點裝置更有現(xiàn)實意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決上述背景技術(shù)存在的問題，提供一種沖壓模具中的方形模具板螺絲孔標(biāo)點裝置。

上述發(fā)明目的得以實現(xiàn)，是因為采用了下述技術(shù)措施：

一種沖壓模具中的方形模具板螺絲孔標(biāo)點裝置，包括標(biāo)點裝置本體，所述標(biāo)點裝置由支撐框架、第一螺桿、第二螺桿、第三螺桿、第四螺桿、2條滑柱，4條滑桿、4個滑動支架和4個第一夾板組成，所述第一螺桿和所述第二螺桿相互垂直且錯開安裝在所述支撐框架中，所述第一螺桿和所述支撐框架之間共同設(shè)有2條平行且對稱的所述滑桿，所述第二螺桿和所述支撐框架之間共同設(shè)有另外2條平行且對稱的所述滑桿，相鄰的所述滑桿相互垂直但不相交，相鄰的所述滑桿之間均設(shè)有所述滑動支架，每個所述滑動支架中均設(shè)有標(biāo)點沖針；所述第三螺桿和所述第四螺桿也相互垂直且錯開安裝在所述支撐框架中，所述2條滑柱也相互垂直且錯開安裝在所述支撐框架中，所述第三螺桿與所述第一螺桿平行，且所述第三螺桿位于所述第一螺桿的正下方，所述第四螺桿與所述第二螺桿平行，且所述第四螺桿位于所述第二螺桿的正下方，所述其中一條滑柱與所述第三螺桿所述平行，且位于所述第三螺桿的正下方，所述另一條滑柱與所述第四螺桿所述平行，且位于所述第四螺桿的正上方；其中所述兩塊第一夾板相互對稱安裝在所述第三螺桿與所述第三螺桿正下方的滑柱之間，另外所述兩塊第一夾板相互對稱安裝在所述第四螺桿與所述第四螺桿正上方的滑柱之間，每個所述第一夾板中均設(shè)有第二夾板。