[發(fā)明專利]畜禽廢棄物水熱碳與粉煤共氣化制備合成氣的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010541870.5
• 申請日: 2020-06-15
• 公開（公告）號: CN111718761A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發(fā)明（設計）人: 白永輝;宋旭東;王焦飛;馬萌;路廣華;于廣鎖
• 申請（專利權）人: 寧夏大學
• 主分類號: C10J3/48
• 分類號: C10J3/48
• 代理公司: 上海金盛協(xié)力知識產(chǎn)權代理有限公司 31242
• 代理人: 羅大忱

1.畜禽廢棄物水熱碳與粉煤共氣化制備合成氣的方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將畜禽廢棄物晾曬至其中水分的質(zhì)量含量20％以下；

(2)然后水熱碳化，獲得水熱碳；

(3)將步驟(2)獲得的水熱碳加水打漿，獲得碳基質(zhì)重量濃度為60～65％的水熱碳漿；

(4)將步驟(3)的水熱碳漿、碳基質(zhì)重量濃度為60～65％的水煤漿、水熱碳漿氧化劑和水煤漿氧化劑，分別通過多通道噴嘴的各自的流道，送入氣化爐，獲得合成氣。

2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，在180～250℃、1.5～3.5MPa的無氧條件下水熱碳化2～3小時，獲得粒徑為50～75微米、水分重量含量為5％-10％的水熱碳。

3.根據(jù)權利要求2所述的方法，其特征在于，所述的水熱碳其低位熱值為18～25MJ/Kg，與工業(yè)氣化用煤相當。

4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(4)中，將步驟(3)的水熱碳漿、碳基質(zhì)重量濃度為60～65％的水煤漿、水熱碳漿氧化劑和水煤漿氧化劑，分別通過多通道噴嘴的各自的流道，送入氣化爐，在壓力為3～4MPa、溫度為1350～1500℃下發(fā)生氣化反應，水熱碳漿的停留時間為6～8s。

5.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，干基合成氣中，各個組份的百分比含量為：

6.根據(jù)權利要求4所述的方法，其特征在于，干基合成氣中，各個組份的百分比含量為：

7.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的水熱碳漿與所述的水煤漿的重量比為：

水熱碳漿∶水煤漿＝0.1～0.5∶1；

水熱碳漿氧化劑∶水熱碳漿＝0.85～0.9∶1；

水煤漿氧化劑∶水煤漿＝0.85～0.9∶1。

8.根據(jù)權利要求7所述的方法，其特征在于，所述的多通道噴嘴的出口處，各個物料的線速度為：水熱碳漿1.5～2m/秒，水煤漿1.5～2m/秒，水熱碳漿氧化劑100～120m/秒，水煤漿氧化劑100～120m/秒；

所述的水熱碳漿氧化劑選自純O₂；

所述的水煤漿氧化劑選自純O₂。

9.根據(jù)權利要求1～8任一項所述的方法，其特征在于，所述的帶有多通道噴嘴的氣流床氣化爐，包括多通道噴嘴和氣流床氣化爐，所述的多通道噴嘴設置在所述的氣流床氣化爐的上部，其出口與所述的氣流床氣化爐的內(nèi)腔相連通。

10.根據(jù)權利要求9所述的方法，其特征在于，所述的多通道噴嘴從中心至外側依次包括：水煤漿通道管(102)、套在水煤漿通道管(102)外的水煤漿氧化劑通道管(103)、套在煤漿氧化劑通道管(103)外的水熱碳漿通道管(104)、套在水熱碳漿通道管(104)水熱碳漿氧化劑通道管(105)和出口(101)。