[發明專利]一種氣體密封的注塑模具成型結構

在審

• 申請號: 202010541749.2
• 申請日: 2020-06-15
• 公開（公告）號: CN111791430A
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 徐艷慧
• 申請（專利權）人: 徐艷慧
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C45/00;B29C45/26;F16F15/023;F16J15/40;F16J15/14
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本發明公開了一種氣體密封的注塑模具成型結構，包括上模和下模，所述下模的上端設有第一矩形槽，所述上模的下部設有第二矩形槽，所述第二矩形槽內滑動連接有第一矩形框，所述第一矩形框的外壁均設有第一磨砂面，所述第一矩形槽的內壁設有第二磨砂面，所述第一矩形框的上端固定連接有兩個螺紋套，兩個所述螺紋套內均螺紋連接有調節螺桿，兩個所述調節螺桿均貫穿上模并與其轉動連接，兩個所述調節螺桿之間設有傳動機構。本發明結構合理，不僅可以保證上模和下模合模時密封性好，也可以對上模起到導向和緩沖的作用，降低其與下模合模時的沖擊力，減少上下模的振動，實現對上下模的保護。

技術領域

本發明涉及注塑模具技術領域，尤其涉及一種氣體密封的注塑模具成型結構。

背景技術

注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法；注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。

注塑其中包括氣體輔助注塑成型，氣體輔助注塑成型原理及應用是采用塑料熔體注射和氣體（一般采用氮氣）注射成型兩部分注塑成型的原理及應用。

氣體輔助注塑成型具有注射壓力低、制品翹曲變形小、表面質量好以及易于加工壁厚差異較大的制品等優點，近年來發展很快。它在發達國家用于商業化的塑料制品生產差不多已有20多年。氣體輔助注塑成型包括塑料熔體注射和氣體（一般采用氮氣）注射成型兩部分。與傳統的注射成型工藝相比，氣體輔助注塑成型有更多的工藝參數需要確定和控制，因而對于制品設計、模具設計和成型過程的控制都有特殊的要求。氣體輔助注射成型過程首先是向模腔內進行樹脂的欠料注射，然后把經過高壓壓縮的氮氣導入熔融物料當中，氣體沿著阻力最小方向流向制品的低壓和高溫區域。當氣體在制品中流動時，它通過置換熔融物料而掏空厚壁截面。這些置換出來的物料充填制品的其余部分。當填充過程完成以后，由氣體繼續提供保壓壓力，將射出品的收縮或翹曲問題降至最低。

其優點主要有：

1)解決制件表面縮痕問題，能夠大大提高制件的表面質量；

2)降低制品內應力，增加制件本身的強度和尺寸穩定性，減少翹曲變形；

3)節約原材料，最大可達40％～50％；

4)簡化制品和模具設計，降低模具加工難度；

5)降低模腔壓力，減小鎖模力，延長模具壽命；

6)冷卻加快，生產周期縮短。

對于表面氣體輔助注塑成型，氣體密封是其中的關鍵技術；因為高壓氣體作用在上、下模之間，若保證氣體保壓不失效，對于上下模合模時的密封性極為重要，因此我們設計了一種氣體密封的注塑模具成型結構來解決以上問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種氣體密封的注塑模具成型結構，其不僅可以保證上模和下模合模時密封性好，也可以對上模起到導向和緩沖的作用，降低其與下模合模時的沖擊力，減少上下模的振動，實現對上下模的保護。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：