[發明專利]一種釷鎢熱絲引腳釬焊方法

在審

• 申請號: 202010541655.5
• 申請日: 2020-06-15
• 公開（公告）號: CN111633293A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 王鵬康;沈旭東;趙艷珩;劉魯偉
• 申請（專利權）人: 安徽華東光電技術研究所有限公司
• 主分類號: B23K1/008
• 分類號: B23K1/008;B23K3/08
• 代理公司: 安徽華普專利代理事務所(普通合伙) 34151
• 代理人: 謝建華

1.一種釷鎢熱絲，包括熱絲（1），其特征在于：所述熱絲（1）繞制成單螺旋形狀，單螺旋熱絲可以進一步加工成雙螺旋形或盤香形，所述熱絲（1）的兩端設有熱絲引腳（2），兩端所述熱絲引腳（2）引線的一端深入到熱絲（1）螺旋線4～8圈的位置上，在所述熱絲引腳（2）與所述熱絲（1）的連接處通過鎢鈷焊料粉（3）進行焊接。

2.根據權利要求1所述的一種釷鎢熱絲，其特征在于：所述鎢鈷焊料粉（3）的制備方法：根據實際用量，按照重量配比2:7的比例進行分別稱取鎢粉和鈷粉，并放置于瑪瑙研缽中，用碾槌攪拌混合物50～60分鐘，直至鎢粉和鈷粉充分混合，最后將混合粉料放置于稱量瓶中待用。

3.一種釷鎢熱絲引腳釬焊方法，其特征在于：包括以下步驟：

a：鎢鈷焊料粉的配置：根據實際用量，按照重量配比2:7的比例進行分別稱取鎢粉和鈷粉，并放置于瑪瑙研缽中，用碾槌攪拌混合物50～60分鐘，直至鎢粉和鈷粉充分混合，最后制得的鎢鈷焊料粉放置于稱量瓶中待用；

b：熱絲引腳及熱絲凈化處理：將剪切好的熱絲引腳（2）和繞制好的熱絲（1）使用有機溶劑三氯乙烯或者丙酮進行浸泡去油，去油后在氫氣氣氛中進行凈化處理，凈化處理工藝規范為溫度在900℃～1100℃范圍，保持3～10分鐘即可；

c：熱絲引腳與熱絲組裝：將步驟b凈化好的熱絲引腳（2）引線設置于熱絲（1）的兩端，引線的一端深入到熱絲（1）螺旋線4～8圈或者引線的一端深入到熱絲（1）螺旋線5～10mm的位置，適當的時候可以通過激光焊接的方式將引線和熱絲（1）進行預固定；

d：鎢鈷焊料粉的涂覆：將步驟a制取的鎢鈷焊料粉（3）按照重量每100g添加15～30mL硝化棉溶液的比例配置涂覆用的焊料，將焊料充分攪拌調配成糊狀，然后用毛筆將鎢鈷焊料刷（3）涂于步驟c組裝好的熱絲引腳（2）與熱絲（1）的連接處，涂覆結束后，在烘箱進行烘烤；

e：氫爐焊接：將步驟d涂覆好焊料的組件放入氫氣氣氛的焊接爐中進行釬焊；

f：釬焊質量檢測：在顯微鏡下觀測釬焊質量，焊料流淌均勻，熱絲引腳（2）與熱絲（1）的間隙充分的被焊料填充即可，從而完成熱絲（1）與熱絲引腳（2）的釬焊。

4.根據權利要求3所述的一種釷鎢熱絲引腳釬焊方法，其特征在于：所述步驟a中所述鎢鈷焊料粉（3）熔化溫度為1450℃～1500℃。

5.根據權利要求3所述的一種釷鎢熱絲引腳釬焊方法，其特征在于：所述步驟b中所述熱絲（1）可繞制成單螺旋形狀，單螺旋熱絲可以進一步加工成雙螺旋形或盤香形，熱絲（1）的材料選用釷鎢合金絲。

6.根據權利要求3所述的一種釷鎢熱絲引腳釬焊方法，其特征在于：所述步驟c中所述熱絲引腳（2）引線的材料選用鎢、鉬、鎢鉬、鎢錸、鉬錸等材料中的一種。

7.根據權利要求3所述的一種釷鎢熱絲引腳釬焊方法，其特征在于：所述步驟d中所述烘箱中烘烤的溫度為80℃～100℃，烘烤的時間為10～20分鐘。

8.根據權利要求3所述的一種釷鎢熱絲引腳釬焊方法，其特征在于：所述步驟e中釬焊的溫度為1450℃～1500℃，釬焊的時間為1～2分鐘。