[發(fā)明專利]一種超輕纖維板復合工藝及復合裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010541653.6
• 申請日: 2020-06-15
• 公開（公告）號: CN111591006A
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設計）人: 繆國海
• 申請（專利權）人: 紹興欣亞行汽車配件有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B37/10;B32B38/00;B32B37/06;B08B1/04
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所(普通合伙) 33220
• 代理人: 蔣衛(wèi)東

本發(fā)明公開了一種超輕纖維板復合工藝及復合裝置，將纖維板放置到包覆機中，經(jīng)加熱后與包覆膜壓合成型后進行包覆，加熱溫度為100℃?130℃，車間環(huán)境溫度為15℃?25℃，濕度30%±2%，壓合時壓力設置為15?20Mpa，壓合時間不低于35s。本發(fā)明通過低溫設置即可實現(xiàn)纖維板和包覆膜的復合；包覆機設置可升降可移動式毛刷除塵裝置，能夠滿足不同厚度的纖維板的除塵作用；涂膠裝置設置間隙調(diào)節(jié)裝置能實現(xiàn)膠輥距離的微小、精確調(diào)整，以適應不同纖維板厚度的涂膠。本發(fā)明涂膠均勻，除塵徹底，適用于不同厚度纖維板的復合，成品質(zhì)量佳、不易產(chǎn)品翹邊等質(zhì)量問題。

技術領域

本發(fā)明涉及汽車內(nèi)飾材料的生產(chǎn)技術領域，更具體涉及一種超輕纖維板復合工藝及復合裝置。

背景技術

頂棚和側后圍護板是汽車內(nèi)飾板的重要組成部分，其作用是在裝飾車內(nèi)空間的同時起到隔熱、降噪、提高乘坐的舒適性和安全性的效果。隨著汽車輕量化需求的日益增加，GMT(Glass mat reinforced thermoplastics)材料，因其質(zhì)輕環(huán)保、吸音隔熱、高強韌性與優(yōu)異的抗化學腐蝕性，目前已廣泛應用。該類產(chǎn)品一般由樹脂基層、緩沖層和表面裝飾層組合而成，各層之間通過熱壓復合成型，為保證各層之間壓實緊密牢固，要在基板表面涂上膠水，但復合過程中存在涂膠不夠均勻等現(xiàn)象，且涂膠裝置不能根據(jù)不同板材的厚度調(diào)整涂膠量，嚴重影響了最終成品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種超輕纖維板復合工藝及復合裝置，涂膠均勻，且能夠適用于不同厚度板材的要求，成品質(zhì)量佳、不易產(chǎn)品翹邊等質(zhì)量問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案：一種超輕纖維板復合工藝，將纖維板放置到包覆機中，經(jīng)加熱后與包覆膜壓合成型后進行包覆，加熱溫度為100℃-130℃，車間環(huán)境溫度為15℃-25℃，濕度30%±2%，壓合時壓力設置為15-20Mpa，壓合時間不低于35s。

采用纖維板作為基材，經(jīng)包覆機輸送加熱后，與包覆膜經(jīng)壓合成型，采用較低的加熱溫度可以保證對纖維板表面不會產(chǎn)生影響，復合后制成的片材，原有的纖維基本保持自身性能，且復合成品表面平滑，能夠有效減少表面印斑、橘皮紋、云紋等缺陷，不易產(chǎn)生翹邊等復膜不良的質(zhì)量問題。

進一步，所述包覆膜采用PVC膜，厚度為0.08-0.15mm，纖維板為GMT板，厚度為0.4-0.6mm。所述纖維板和所述包覆膜之間通過熱熔膠粘合。GMT材料重量輕、沖擊韌性好，具有較好的隔音性和耐熱性，因此可以減輕重量，提高，裝配效率。纖維板與包覆膜壓合后，成品克重能夠控制在1400-1700g/m²之間，可以有效減少汽車內(nèi)飾板的重量，滿足輕量化需求。熱熔膠的主要組成為PE熱熔膠、PP熱熔膠和APAO熱熔膠中的一種，成膜性能優(yōu)良，覆于纖維板表面，熔化溫度較低，有助于保證與纖維板與包覆膜之間的粘接強度。

一種超輕纖維板復合裝置，所述包覆機包括機架，沿所述機架從前至后依次設置有輸送裝置、除塵裝置、加熱裝置、涂膠裝置、壓合裝置和在線切割裝置。纖維板經(jīng)輸送裝置在機器中自動經(jīng)過，經(jīng)除塵裝置將纖維板上表面進行除塵處理，經(jīng)加熱裝置加溫、涂膠裝置涂膠后，傳動至壓合裝置經(jīng)過復合滾筒進行復合，在線切割裝置用割刀將復合好的纖維板與下一個正在復合的纖維板中間的空隙隔開，完成復合過程。裝置加溫采用遠紅外鍍金加熱管進行加熱，可實現(xiàn)在3-7S內(nèi)達到最大功率，并且可以自動調(diào)節(jié)加熱管的加熱位置，可以充分利用熱能，既節(jié)能，又能保證加熱的能量。

進一步，所述除塵裝置包括毛刷除塵裝置和吹風除塵裝置，毛刷除塵裝置利用毛刷將纖維板上表面進行處理，吹風除塵裝置采用一個300W的風機加一個特質(zhì)的高效吹風口組成，可上下調(diào)節(jié)其高度，主要用于吹走纖維板表面的灰塵和雜質(zhì)。

進一步，所述毛刷除塵裝置包括安裝在所述機架兩側的兩個固定支架，兩個所述固定支架之間設置有可上下滑動的安裝座，所述安裝座連接有驅動氣缸，所述安裝座上滑動設置有支座，所述支座上安裝有若干個刷頭。