[發明專利]一種防止微小水珠粘附的面料超疏水方法

在審

• 申請號: 202010541542.5
• 申請日: 2020-06-15
• 公開（公告）號: CN111636206A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 嚴杰;趙素花;盛宇;黃政清;陸海明
• 申請（專利權）人: 素湃科技（上海）有限公司
• 主分類號: D06M15/263
• 分類號: D06M15/263;D06M11/79;D06M11/76;D06M13/262;D06M13/46;D06M11/45;D06M13/282
• 代理公司: 上海智晟知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 31313
• 代理人: 陸黎明

1.一種防止微小水珠粘附的面料超疏水方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟(1)：將甲基丙烯酸樹脂和經圓磨機研磨的無機納米顆粒分散于分散體系中配成復合乳液，將所述復合乳液在80～100℃反應1～10h；所述分散體系中含有分散劑；

步驟(2)：將步驟(1)處理后的所述復合乳液加入軟水稀釋，然后分別加入低表面能助劑與交聯劑，攪拌均勻；最后加入抗靜電劑與柔軟劑，得到整理助劑；

步驟(3)：將面料放置在所述整理助劑中浸漬，然后取出所述面料經過軋車除去面料吸收的多余整理助劑，最后將所述面料烘干與定型。

2.根據權利要求1所述的一種防止微小水珠粘附的面料超疏水方法，其特征在于，所述分散劑包括主分散劑與助分散劑；所述主分散劑采用碳酸鎂，所述主分散劑在所述復合乳液中的重量含量為0.05～0.2％；所述助分散劑采用十二烷基硫酸鈉或十二烷基磷酸鈉，所述助分散劑在所述復合乳液中的重量含量0.005～0.02％。

3.根據權利要求1所述的一種防止微小水珠粘附的面料超疏水方法，其特征在于，將所述甲基丙烯酸樹脂加所述無機納米顆粒在所述復合乳液中的濃度為20～100g/L。

4.根據權利要求1所述的一種防止微小水珠粘附的面料超疏水方法，其特征在于，在步驟(2)中，取1～2份所述復合乳液加入5份軟水稀釋。

5.根據權利要求1所述的一種防止微小水珠粘附的面料超疏水方法，其特征在于，在所述整理助劑中，所述低表面能助劑濃度為5～20g/L，所述交聯劑濃度為1～4g/L，所述抗靜電劑濃度為20～40g/L，所述柔軟劑濃度為5～10g/L。

6.根據權利要求5所述的一種防止微小水珠粘附的面料超疏水方法，其特征在于，

所述低表面能助劑選自聚二甲基硅氧烷、十七氟辛基三乙氧基硅烷、十三氟辛基三乙氧基硅烷、十三氟辛基三甲氧基硅烷、TF-5025H、TF-4116G、TF-584、杜邦Teflon三防整理劑、美國nanotex納米防水劑、TG-6108C、TF-9031中的一種或多種復配；

所述交聯劑選自TF-569F、TF-569A、TF-569P、LD808、LD8013中的一種或多種復配；

所述抗靜電劑選自陽離子型-季銨鹽類、陰離子型-磷酸鹽類、非離子型-脂肪酸多元醇酯類、兩性型-內銨鹽類、聚醚類、季銨鹽類、共聚物磺酸鹽類的抗靜電劑中的一種；

所述柔軟劑選自TF-4900、TF-438、CHYMIM-228中的一種或多種復配。

7.根據權利要求6所述的一種防止微小水珠粘附的面料超疏水方法，其特征在于，所述低表面能助劑選用TF-5025H，所述交聯劑選用TF-569F，所述抗靜電劑選用季銨鹽類的抗靜電劑，所述柔軟劑選用TF-4900。

8.根據權利要求1所述的一種防止微小水珠粘附的面料超疏水方法，其特征在于，步驟(3)中，軋車的軋輥左右壓力均設置為2～3kg，車速設置為2～3m/s。

9.根據權利要求1所述的一種防止微小水珠粘附的面料超疏水方法，其特征在于，步驟(3)中，所述面料放入烘箱中熱風烘干，烘干溫度為80～120℃，烘干時間為2～5min；定型溫度為160～180℃，定型時間為2～5min。

10.根據權利要求1所述的一種防止微小水珠粘附的面料超疏水方法，其特征在于，所述面料選自棉、滌綸、錦綸、丙綸、腈綸、芳綸、黏膠、維綸中的一種。