[發明專利]臥式鏜銑加工中心工作臺旋轉后排氣管坐標系的建立方法

有效

• 申請號: 202010541191.8
• 申請日: 2020-06-15
• 公開（公告）號: CN111659919B
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 湯忠良;雷昂;魏海峰;胡磊;段真奇
• 申請（專利權）人: 中船動力有限公司
• 主分類號: B23B39/02
• 分類號: B23B39/02;G05B19/19
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 徐澍

本發明公開了一種臥式鏜銑加工中心工作臺旋轉后排氣管坐標系的建立方法，包括以下步驟:1)將排氣管支撐在工作臺上；2）將位置參考工裝固定在排氣管一側；3）建立方法蘭面中心B的工件坐標系；5）得出工裝中心C的機械坐標Zc；6）得出工裝中心C的機械坐標Xc；7）得出方法蘭面中心B和位置參考工裝中心C在X軸方向和Z軸方向的位置尺寸；8）將工作臺逆時針旋轉120°，得出圓法蘭面中心A和工裝中心C的位置尺寸；9）得出工裝中心C的機械坐標Zc1；11）得出工裝的中心C的機械坐標Xc1；12）建立圓法蘭面中心A的工件坐標系。本發明簡單易懂，操作簡便，可提高工作效率。

技術領域

本發明涉及一種船用柴油發動機排氣管的加工，尤其是一種排氣管在臥式鏜銑加工中心工作臺旋轉后坐標系的建立方法，屬于數控加工技術領域。

背景技術

排氣管是柴油中速發動機的重要零件之一，其質量好壞直接影響到柴油機的整機性能和使用壽命。如圖1所示，排氣管1上設有用于安裝最后一缸氣缸蓋的錐口法蘭11，用于安裝其余氣缸蓋的方法蘭12以及用于安裝增壓器的圓法蘭13，其中方法蘭面和圓法蘭面的相位角β為60°，方法蘭面的中心B和圓法蘭面的中心A相互位置尺寸分別為L=575±0.01，H=393.8±0.10，公差小，精度高。

由于方法蘭面和圓法蘭面成60°相位角，既不平行也不垂直，普通機床在沒有專用夾具的情況下根本無法加工。在數控加工中心，一種方法是在龍門五面加工中心工件不旋轉附件頭旋轉，工裝、設備投入成本高，另一種方法是在臥式鏜銑加工中心工作臺旋轉，先確定臥式鏜銑加工中心工作臺的回轉中心的機械坐標系，再確定方法蘭面中心B的工件坐標系，最后通過編寫宏程序來計算出成60°相位角圓法蘭面中心A的工件坐標系，由于編寫宏程序難度大，不直觀，不是所有的工藝人員及機床操作者都能熟練掌握，操作難度較大。

發明內容

本發明的目的是提供一種成本低、操作簡便的臥式鏜銑加工中心工作臺旋轉后排氣管坐標系的建立方法。

本發明通過以下技術方案予以實現：

一種臥式鏜銑加工中心工作臺旋轉后排氣管坐標系的建立方法，包括以下步驟:

1)將排氣管的錐口法蘭支撐在臥式鏜銑加工中心的工作臺上，同時將排氣管的圓法蘭端支撐在可調支撐架上，調節可調支撐架，使排氣管中心線水平后，用壓板壓緊排氣管兩端上側；

2）將位置參考工裝固定安裝在工作臺上，位于排氣管一側；

3）在機床主軸一端裝夾頂針，將頂針對齊排氣管方法蘭面的十字中心線劃線，建立排氣管方法蘭面的中心B的工件坐標系G54：X0 、Y0 、Z0，對應機械坐標系為Xb、Yb、Zb；

4）利用排氣管方法蘭面的中心B的工件坐標系G54加工排氣管方法蘭面及相關孔；

5）在機床主軸一端裝夾芯棒，用芯棒端面靠位置參考工裝的立軸一側，可得位置參考工裝中心C相對應的機械坐標Zc；

6）用芯棒外圓靠位置參考工裝的立軸外側，可得位置參考工裝中心C相對應的機械坐標Xc；

7）排氣管方法蘭面的中心B和位置參考工裝的中心C在X軸方向的位置尺寸L2=Xb－Xc，在Z軸方向的位置尺寸L3=Zb－Zc；

8）將工作臺沿逆時針方向旋轉120°，使排氣管的圓法蘭面與機床主軸中心線垂直，A為排氣管圓法蘭面的中心，可得出此時排氣管圓法蘭面的中心A和位置參考工裝的中心C之間的位置尺寸L4和L5分別為：

L4=L－L3

L5=L2－H

L和H分別為排氣管的方法蘭面中心B和圓法蘭面中心A之間的位置尺寸；