[發(fā)明專利]一種具有防腐除垢功能的自溶性復(fù)合材料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010540283.4
• 申請(qǐng)日: 2020-06-15
• 公開（公告）號(hào): CN111574982A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于連旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京市美泰鑫能源材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C09K8/54
• 分類號(hào): C09K8/54;C09K8/52
• 代理公司: 南京樂羽知行專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32326
• 代理人: 孫承堯;朱磊

1.一種具有防腐除垢功能的自溶性復(fù)合材料，其特征在于：包括置入自溶層中的固體堿棒/酸棒，所述固體堿棒/酸棒由固體堿/固體酸、固體緩蝕劑、水溶性粘結(jié)劑制成；所述自溶層是鎂合金筒，所述固體堿是氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣，所述固體酸是氨基磺酸、檸檬酸、乙二胺四乙酸，所述固體緩蝕劑是市售固體緩蝕劑粉末，所述水溶性粘結(jié)劑是動(dòng)物膠、植物膠、羧甲基淀粉、醋酸淀粉、羥甲基纖維素、羧甲基纖維素或聚乙烯醇中至少一種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有防腐除垢功能的自溶性復(fù)合材料，其特征在于：所述自溶層是采用粉末冶金技術(shù)制作成內(nèi)徑20-75mm，厚度1-3mm，外徑22-81mm，長(zhǎng)度800-1000mm的鎂合金筒。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有防腐除垢功能的自溶性復(fù)合材料，其特征在于：所述固體堿是氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣的混合物，重量比為：氫氧化鈉：氫氧化鉀：氫氧化鈣=1:1：（3-8）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有防腐除垢功能的自溶性復(fù)合材料，其特征在于：所述固體酸是氨基磺酸、檸檬酸或乙二胺四乙酸中至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有防腐除垢功能的自溶性復(fù)合材料，其特征在于：所述固體緩蝕劑是市售固體緩蝕劑粉末，如Lan826、GR-914。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有防腐除垢功能的自溶性復(fù)合材料，其特征在于：所述固體酸和固體緩蝕劑的重量比為1：（0.02-0.05）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有防腐除垢功能的自溶性復(fù)合材料，其特征在于：所述固體堿與水溶性粘結(jié)劑的重量比為1：（0.1-0.2）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有防腐除垢功能的自溶性復(fù)合材料，其特征在于：所述固體酸與水溶性粘結(jié)劑的重量比為1：（0.1-0.2）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有防腐除垢功能的自溶性復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：

第一步、制作固體堿棒和固體堿筒，將重量比1：（0.1-0.2）的固體堿和水溶性粘結(jié)劑倒入混料器中，開動(dòng)混料器混合5-15分鐘得到混合料；用氣動(dòng)輸送裝置將混合后的固體堿注入機(jī)械壓力裝置中，壓縮成固體堿棒和固體堿筒；

第二步、制作固體酸棒、固體酸筒，將重量比1：（0.1-0.2）：（0.02-0.05）的固體酸、水溶性粘結(jié)劑和固體緩蝕劑倒入混料器中，開動(dòng)混料器混合5-15分鐘得到混合料；用氣動(dòng)輸送裝置將混合后的固體酸注入機(jī)械壓力裝置中，壓縮成固體酸棒和固體酸筒；

第三步、組裝自溶性復(fù)合材料，將固體堿棒或固體酸棒放入鎂合金筒中，筒兩端用鎂合金薄板焊接密封，該組合記為組合1；將組合1放入固體堿筒或固體酸筒中，將帶有組合1的固體堿筒或固體酸筒放入鎂合金筒中，筒兩端用鎂合金薄板焊接密封，該組合記為組合2；將組合2放入固體堿筒或固體酸筒中，將帶有組合2的固體堿筒或固體酸筒放入鎂合金筒中，筒兩端用鎂合金薄板焊接密封，即得自溶性復(fù)合材料。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述自溶性復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述機(jī)械壓力裝置是擠出機(jī)、注塑機(jī)、液壓機(jī)中的一種。