[發明專利]一種1,1,3-三氯丙烯的連續生產裝置及方法

有效

• 申請號: 202010540208.8
• 申請日: 2020-06-15
• 公開（公告）號: CN111643917B
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 解樂福;邵軍強;杜輝;劉曉敏;周建民;夏金鵬;叢飛
• 申請（專利權）人: 威海新元化工有限公司;威海新元新材料有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D53/14;B01J3/03;B01J19/14;C07C17/25;C07C17/383;C07C21/04
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219
• 代理人: 楊磊

1.一種1,1,3-三氯丙烯的連續生產裝置，其特征在于，該裝置包括四氯丙烷計量罐、文丘里噴射混合器、反應精餾釜、反應循環泵、反應加熱器、反應精餾塔、精餾冷凝器和1,1,3-三氯丙烯接收罐，所述的文丘里噴射混合器設置在反應精餾釜的上端，文丘里噴射混合器吸入口與反應精餾釜側頂部由導氣管連通；所述的四氯丙烷計量罐與文丘里噴射混合器進料口連通，反應精餾釜下端出料口經反應循環泵與反應加熱器下端連通，反應加熱器上端與文丘里噴射混合器的進料口連通，形成循環反應回路；

所述的反應精餾釜側頂部設置反應精餾塔，反應精餾塔頂部出氣口與精餾冷凝器進氣口連通，精餾冷凝器出液口與反應精餾塔側頂部回液口連通，所述的1,1,3-三氯丙烯接收罐進料口與介于精餾冷凝器出液口與反應精餾塔側頂部回液口之間的管道連通，1,1,3-三氯丙烯接收罐頂部與精餾冷凝器通過氣相管連通；

所述的精餾冷凝器頂部出氣口與降膜吸收塔單元連接，所述的降膜吸收塔單元為1-3個串聯設置的降膜吸收塔，降膜吸收塔單元的一端連接鹽酸罐，降膜吸收塔單元的另一端連接堿液循環罐。

2.根據權利要求1所述的1,1,3-三氯丙烯的連續生產裝置，其特征在于，所述的1,1,3-三氯丙烯接收罐的底部出料口連接有1,1,3-三氯丙烯產品泵，所述的鹽酸罐連接有鹽酸產品泵。

3.根據權利要求1所述的1,1,3-三氯丙烯的連續生產裝置，其特征在于，所述的降膜吸收塔單元為3個串聯設置的降膜吸收塔，包括一級降膜吸收塔、二級降膜吸收塔和三級降膜吸收塔，所述的精餾冷凝器的頂部出氣口與一級降膜吸收塔頂部進料口連通，一級降膜吸收塔底部經一級鹽酸泵與一級降膜吸收塔頂部進料口連通，形成循環吸收回路；所述的一級降膜吸收塔中部氣液分離器出液口與鹽酸罐連通，鹽酸罐頂部與一級降膜吸收塔通過氣相管連通；所述的一級降膜吸收塔中部氣液分離器出氣口與二級降膜吸收塔頂部進料口連通，一級降膜吸收塔下部儲液罐進液口與二級降膜吸收塔中部氣液分離器出液口連通，二級降膜吸收塔底部經二級鹽酸泵與二級降膜吸收塔頂部進料口連通，形成循環吸收回路；所述的二級降膜吸收塔中部氣液分離器出氣口與三級降膜吸收塔頂部進料口連通，二級降膜吸收塔下部儲液罐進液口與三級降膜吸收塔中部氣液分離器出液口連通，三級降膜吸收塔底部經三級鹽酸泵與三級降膜吸收塔頂部進料口連通，形成循環回路；所述的三級降膜吸收塔中部氣液分離器出氣口與堿液循環罐連接，三級降膜吸收塔下部儲液罐進液口與自來水管道連通。

4.根據權利要求3所述的1,1,3-三氯丙烯的連續生產裝置，其特征在于，所述的堿液循環罐的上端設置有堿液真空噴射器，所述的三級降膜吸收塔中部氣液分離器出氣口與堿液真空噴射器吸入口連通。

5.根據權利要求4所述的1,1,3-三氯丙烯的連續生產裝置，其特征在于，所述的堿液真空噴射器進料口連接有堿液計量罐。

6.根據權利要求3所述的1,1,3-三氯丙烯的連續生產裝置，其特征在于，堿液循環罐下端出料口經真空噴射泵與堿液冷卻器下端連通，堿液冷卻器上端與堿液真空噴射器的進料口連通，形成循環中和回路。

7.根據權利要求4所述的1,1,3-三氯丙烯的連續生產裝置，其特征在于，堿液冷卻器上端與堿液真空噴射器的進料口之間的管道外設旁路閥門管道。

8.根據權利要求1或3所述的1,1,3-三氯丙烯的連續生產裝置，其特征在于，所述的1,1,3-三氯丙烯產品泵和鹽酸產品泵均為高真空泵。

9.根據權利要求3所述的1,1,3-三氯丙烯的連續生產裝置，其特征在于，所述的降膜吸收塔的下部集液罐設有液位計。