[發(fā)明專利]負(fù)載ZnSn(OH)6 有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010540152.6 | 申請日: | 2020-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN111632590B | 公開(公告)日: | 2022-12-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 邵宇;蔣蒙蒙;彭馨儀;鄭宜;王心晨 | 申請(專利權(quán))人: | 福州大學(xué) |
| 主分類號: | B01J23/14 | 分類號: | B01J23/14;B01J37/02;B01J37/08;B01J37/34;B01D53/86;B01D53/72 |
| 代理公司: | 福州元創(chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100 | 代理人: | 林文弘;蔡學(xué)俊 |
| 地址: | 350108 福建省福州市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 負(fù)載 znsn oh base sub | ||
本發(fā)明公開了一種負(fù)載ZnSn(OH)6的玻璃珠光催化劑的制備方法,利用配位氧化沉淀法制備ZnSn(OH)6懸濁液,經(jīng)洗滌、靜置,取上層液為浸漬液;然后用浸漬液浸漬經(jīng)高溫煅燒、微波處理、烘干后的玻璃珠1~15分鐘,重復(fù)浸漬、氮氣吹掃、烘干1~5次,經(jīng)熱處理得負(fù)載ZnSn(OH)6的玻璃珠光催化劑。本發(fā)明通過將納米級ZnSn(OH)6負(fù)載在經(jīng)預(yù)處理后的玻璃珠表面,在保持ZnSn(OH)6光催化活性的同時,大幅度降低了光催化材料的成本,使其適用于大流量、中低濃度有機(jī)廢氣污染物的治理,以及染料廢水的脫色。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于材料制備和環(huán)境污染治理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種負(fù)載ZnSn(OH)6的玻璃珠光催化劑及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
工廠企業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量含揮發(fā)性有機(jī)物的工業(yè)廢氣,這些工業(yè)廢氣中含有的揮發(fā)性有機(jī)物多具有惡臭、致癌等危害,嚴(yán)重威脅人類健康,因此,高效處理工廠排放的氣態(tài)揮發(fā)性有機(jī)物,一直是環(huán)境保護(hù)工作的研究熱點。光催化技術(shù)具有反應(yīng)條件溫和、能對幾乎所以氣態(tài)揮發(fā)性有機(jī)污染物進(jìn)行有效分解礦化,在工業(yè)有機(jī)廢氣治理上有良好的應(yīng)用前景。目前,光催化劑的負(fù)載化和成型工藝是制約光催化技術(shù)在工業(yè)環(huán)保治理領(lǐng)域應(yīng)用的技術(shù)難題。隨著光催化技術(shù)基礎(chǔ)研究和應(yīng)用基礎(chǔ)研究工作的深入,人們逐漸認(rèn)識到光催化劑與載體相互作用的機(jī)理問題,這為光催化劑的負(fù)載化提供了堅實的理論基礎(chǔ)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供負(fù)載ZnSn(OH)6的玻璃珠光催化劑及其制備方法和應(yīng)用,為實現(xiàn)這一目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種負(fù)載ZnSn(OH)6的玻璃珠光催化劑的制備方法,包括以下步驟:
1)玻璃珠的預(yù)處理
選擇直徑0.2~3mm的玻璃珠,將其置于馬弗爐中煅燒,升溫速率0.5~5℃/min,升溫至350~450℃,恒溫2~8小時,自然冷卻后取出,①將用去離子水浸沒的玻璃珠置于微波爐中加熱至水沸騰;②取出玻璃珠,用去離子水淋洗、浸泡并持續(xù)攪拌15~25分鐘;重復(fù)①~②步驟,直至淋洗、浸泡廢液的電導(dǎo)率為0~15μs/cm,將玻璃珠取出,120℃烘干,備用;
2)ZnSn(OH)6光催化劑浸漬液的制備
用去離子水配制0.05~0.15mol/L的SnCl4水溶液,初次攪拌(第一次攪拌)并逐滴加入0.05~0.25mol/L的NaOH水溶液,直至沉淀完全溶解;再逐滴加入0.05~0.12mol/L的Zn(CH3COO)2溶液,同時劇烈攪拌(第二次攪拌),至溶液pH值為6~8,形成懸濁液;用去離子水配合陶瓷膜洗滌該懸濁液,直至懸濁液的電導(dǎo)率為0~15μs/cm,并濃縮至固液比為1:3~10;負(fù)載前,攪拌懸濁液0.5~2小時(第三次攪拌),靜置0.5~2小時,取上層液作為浸漬液。
3)ZnSn(OH)6光催化劑的負(fù)載
將步驟1)所得玻璃珠浸漬在步驟2)制備的浸漬液中1~15分鐘,取出,氮氣吹掃至玻璃珠表面液固分離,60℃烘干;再次浸漬、吹掃、烘干;反復(fù)進(jìn)行1~5次,120℃~180℃熱處理1~4小時。
選擇玻璃珠為載體并對其進(jìn)行煅燒、微波處理具有以下效果:
1、避免載體對催化劑的負(fù)影響:玻璃珠的主要成分SiO2是絕緣體,電荷在其表面和內(nèi)部無法有效遷移。SiO2的功函數(shù)遠(yuǎn)高于光催化材料,二者界面形成的肖特基勢壘能夠有效減少和阻止光催化材料(在光照下)產(chǎn)生的電子空穴對通過載體復(fù)合,從而保證光催化劑的催化活性不受或少受載體材料的負(fù)影響,其他載體材料如活性炭、大多數(shù)的分子篩均無此特性。
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