[發(fā)明專利]一種自翻轉(zhuǎn)式粉條加工輸送設(shè)備及其使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010540072.0
• 申請日: 2020-06-15
• 公開（公告）號: CN111673810B
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣漢元;楊立城;張迎春;張存梅;王敏;高海秀;保吉棟;保善飛
• 申請（專利權(quán)）人: 大通豐收農(nóng)牧科技有限公司
• 主分類號: B26D1/09
• 分類號: B26D1/09;B26D5/08;B26D5/00;B26D7/06;B26D7/20;B26D7/22;B26D7/32;A23L29/30;A23P30/00
• 代理公司: 重慶項乾光宇專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50244
• 代理人: 高姜

1.一種自翻轉(zhuǎn)式粉條加工輸送設(shè)備，包括底座(1)和設(shè)備箱(2)，所述設(shè)備箱(2)固定安裝于底座(1)的頂部，其特征在于：所述設(shè)備箱(2)內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定安裝有滑槽板(3)，兩個所述滑槽板(3)之間滑動連接有支撐板(4)，所述支撐板(4)頂部的中部固定安裝有雙向轉(zhuǎn)動電機(5)，所述支撐板(4)的頂部且位于雙向轉(zhuǎn)動電機(5)的兩側(cè)均固定安裝有固定板(6)，兩個所述固定板(6)相對的一側(cè)均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(7)，并且螺紋桿(7)的一端通過聯(lián)軸器與雙向轉(zhuǎn)動電機(5)的輸出軸固定連接，所述螺紋桿(7)的表面螺紋連接有滾珠螺母(8)，所述滾珠螺母(8)表面的頂部固定安裝有承重板(9)，并且承重板(9)的頂部通過轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動連接有活動板(10)，所述活動板(10)的頂部固定連接有壓力傳感器(11)，所述壓力傳感器(11)的頂部固定安裝有操作臺(12)，所述活動板(10)底部的一側(cè)固定安裝有梯形板(13)，所述梯形板(13)的底部與固定板(6)的頂部接觸，所述固定板(6)的一側(cè)開設(shè)有與梯形板(13)相配合使用的斜面(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自翻轉(zhuǎn)式粉條加工輸送設(shè)備，其特征在于：所述設(shè)備箱(2)內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均固定安裝有第一電動伸縮桿(15)，并且第一電動伸縮桿(15)的底端固定安裝有橫板(16)，所述橫板(16)底部的兩側(cè)均固定安裝有多個刀板(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自翻轉(zhuǎn)式粉條加工輸送設(shè)備，其特征在于：兩個所述支撐板(4)相對的一側(cè)均固定安裝有隔板(18)，并且隔板(18)的一側(cè)固定安裝有風(fēng)機(19)，所述風(fēng)機(19)的底部連通有導(dǎo)風(fēng)管(20)，所述導(dǎo)風(fēng)管(20)的一端貫穿支撐板(4)并延伸至支撐板(4)的內(nèi)部，所述支撐板(4)的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述支撐板(4)的頂部開設(shè)有多個出風(fēng)孔(21)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自翻轉(zhuǎn)式粉條加工輸送設(shè)備，其特征在于：所述底座(1)的頂部且位于設(shè)備箱(2)的兩側(cè)均固定安裝有橫條(22)，并且橫條(22)的頂部放置有接料框(23)，所述接料框(23)的底部開設(shè)有與橫條(22)相配合使用的滑槽(24)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自翻轉(zhuǎn)式粉條加工輸送設(shè)備，其特征在于：所述支撐板(4)的底部固定安裝有聯(lián)動板(25)，所述設(shè)備箱(2)內(nèi)腔底部的中部通過連接板固定安裝有第二電動伸縮桿(26)，并且第二電動伸縮桿(26)的伸縮端與聯(lián)動板(25)的背面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自翻轉(zhuǎn)式粉條加工輸送設(shè)備，其特征在于：所述設(shè)備箱(2)頂部固定安裝有控制箱(27)，并且控制箱(27)內(nèi)腔的一側(cè)固定安裝有中央處理器(28)，所述控制箱(27)內(nèi)腔的另一側(cè)固定安裝有蓄電池(29)，所述設(shè)備箱(2)的側(cè)面固定安裝有控制按鍵(30)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自翻轉(zhuǎn)式粉條加工輸送設(shè)備，其特征在于：所述壓力傳感器(11)的輸出端與數(shù)據(jù)對比器(31)的輸入端連接，所述數(shù)據(jù)對比器(31)的輸出端與反饋模塊(32)的輸入端連接，所述反饋模塊(32)的輸出端與中央處理器(28)的輸入端連接，所述中央處理器(28)的輸出端分別與數(shù)據(jù)對比器(31)、雙向轉(zhuǎn)動電機(5)和第一電動伸縮桿(15)的輸入端連接，所述蓄電池(29)的輸出端分別與壓力傳感器(11)、中央處理器(28)和控制按鍵(30)的輸入端電性連接，所述控制按鍵(30)的輸出端與中央處理器(28)的輸入端連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自翻轉(zhuǎn)式粉條加工輸送設(shè)備，其特征在于：所述設(shè)備箱(2)的兩側(cè)均開設(shè)有第一箱門(33)，所述設(shè)備箱(2)的表面開設(shè)有第二箱門(34)，所述設(shè)備箱(2)的表面且位于第二箱門(34)的上方開設(shè)有觀察窗(35)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自翻轉(zhuǎn)式粉條加工輸送設(shè)備，其特征在于：其使用方法具體包括以下步驟：

S1、使用前，操作人員可以通過控制按鍵(30)向中央處理器(28)輸入正常的壓力值，作為壓力的正常值，壓力傳感器(11)可以檢測壓力值，作為檢測值；

S2、使用時，操作人員可以將第一箱門(33)和第二箱門(34)均打開，然后將兩個接料框(23)均放置在橫條(22)上，此時可以開啟第二電動伸縮桿(26)，第二電動伸縮桿(26)會帶動操作臺(12)向外進行移動，此時操作人員可以將待加工的粉條放置在操作臺(12)，此時操作人員可以反向開啟第二電動伸縮桿(26)，使得操作臺(12)回到設(shè)備箱(2)內(nèi)；

S3、待粉條移動到設(shè)備箱(2)內(nèi)部后，操作人員可以開啟第一電動伸縮桿(15)，第一電動伸縮桿(15)會通過橫板(16)帶動刀板(17)向下進行移動，從而對粉條進行切割，在刀板(17)向下移動的過程中會對操作臺(12)施加壓力，壓力傳感器(11)會檢測到壓力；

S4、壓力傳感器(11)會將壓力值傳輸給數(shù)據(jù)對比器(31)，數(shù)據(jù)對比器(31)會通過反饋模塊(32)將壓力值傳輸給中央處理器(28)，使用前通過控制按鍵(30)設(shè)置的正常值會通過中央處理器(28)傳輸給數(shù)據(jù)對比器(31)，當(dāng)檢測值大于正常值時，中央處理器(28)就會反向開啟第一電動伸縮桿(15)、開啟雙向轉(zhuǎn)動電機(5)以及風(fēng)機(19)；

S5、第一電動伸縮桿(15)會通過橫板(16)帶動刀板(17)向上進行移動，雙向轉(zhuǎn)動電機(5)會帶動兩個螺紋桿(7)進行轉(zhuǎn)動，螺紋桿(7)會通過滾珠螺母(8)來帶動操作臺(12)向外進行移動，在操作臺(12)向外移動到一定距離后，固定板(6)會與活動板(10)接觸，此時活動板(10)會進行一定程度上的旋轉(zhuǎn)，從而操作臺(12)也會進行轉(zhuǎn)動，同時風(fēng)機(19)會通過導(dǎo)風(fēng)管(20)以及空腔將風(fēng)從出風(fēng)孔(21)吹出，從而使得粉條順利導(dǎo)入接料框(23)內(nèi)，整個操作過程為3s，3s之后中央處理器(28)會關(guān)閉風(fēng)機(19)以及反向開啟雙向轉(zhuǎn)動電機(5)，使得操作臺(12)恢復(fù)到原位。