[發(fā)明專利]一種橡膠密封圈及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010539206.7
• 申請日: 2020-06-14
• 公開（公告）號: CN111692337A
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陶偉;陸暉繡;汪子昂
• 申請（專利權(quán)）人: 東臺市岳東橡膠密封件廠
• 主分類號: F16J15/10
• 分類號: F16J15/10;F16J15/3284;C08L9/02;C08L33/04;C08L67/08;C08K3/04;C09J175/04;C09J163/00;C09J11/08
• 代理公司: 江蘇銀創(chuàng)律師事務(wù)所 32242
• 代理人: 丁圣雨

本發(fā)明公開了一種橡膠密封圈及其制備方法，包括內(nèi)側(cè)環(huán)體、外側(cè)環(huán)體、粘接層；本發(fā)明改變了傳統(tǒng)的橡膠密封圈的結(jié)構(gòu)和工藝，將橡膠密封圈進(jìn)行縱向剖開之后形成內(nèi)側(cè)環(huán)體和外側(cè)環(huán)體，本發(fā)明在內(nèi)側(cè)環(huán)體的外側(cè)中間四周開設(shè)了環(huán)形伸縮槽，如此使得內(nèi)側(cè)環(huán)體的伸縮性更好，當(dāng)軸插入內(nèi)側(cè)環(huán)體之后擠壓內(nèi)側(cè)環(huán)體，使得內(nèi)側(cè)環(huán)體于軸的四周外側(cè)貼合，密封效果更加持久。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種橡膠密封圈及其制備方法。

背景技術(shù)

密封圈大多都是由橡膠等軟質(zhì)材料制成，其主要是由材料自身的彈性提供密封力以實(shí)現(xiàn)密封作用，現(xiàn)有密封圈的截面大多呈標(biāo)準(zhǔn)圓形或者橢圓形，其內(nèi)外圓周面擠壓形成內(nèi)外密封面，這種結(jié)構(gòu)的密封圈因制造方便、成本低廉而被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中；但是上述密封圈在長時間使用后容易發(fā)生老化變形、伸縮性變差，進(jìn)而導(dǎo)致密封抵接的效果下滑，使得密封性變差。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明解決的問題為：提供一種彈性伸縮性好、密封效果好的橡膠密封圈及其制備方法。

為解決上述問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種橡膠密封圈，包括內(nèi)側(cè)環(huán)體、外側(cè)環(huán)體、粘接層；所述內(nèi)側(cè)環(huán)體的中間外側(cè)設(shè)有環(huán)形伸縮槽；所述外側(cè)環(huán)體安裝于內(nèi)側(cè)環(huán)體的四周外側(cè)；所述外側(cè)環(huán)體的內(nèi)側(cè)和內(nèi)側(cè)環(huán)體的外側(cè)的上下環(huán)面上分別開設(shè)多個環(huán)形粘接槽；所述外側(cè)環(huán)體的內(nèi)側(cè)和內(nèi)側(cè)環(huán)體的外側(cè)的環(huán)形粘接槽位置分別對接；所述環(huán)形粘接槽內(nèi)填充粘接層；所述內(nèi)側(cè)環(huán)體和外側(cè)環(huán)體的組分和重量份為：丁腈橡膠50至60份、丙烯酸酯橡膠20至25份、醇酸樹脂5至10份、炭黑2至5份、防老劑1至2份、硫磺1至2份；所述粘接層的組分和重量份為：聚氨酯50至60份、環(huán)氧樹脂10至20份、亞麻短纖維50至100份。

進(jìn)一步，所述內(nèi)側(cè)環(huán)體和外側(cè)環(huán)體的截面均呈半圓形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述內(nèi)側(cè)環(huán)體中間外側(cè)環(huán)形伸縮槽的截面呈外大內(nèi)小的V形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述環(huán)形粘接槽均呈外大內(nèi)小的V形結(jié)構(gòu)。

一種橡膠密封圈的制備方法，步驟如下：

S1、制備密封圈：將丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠、醇酸樹脂、炭黑、防老劑、硫磺按照預(yù)定的配比進(jìn)行密煉、開煉、成型、硫化，形成所述密封圈；

S2、軸向切割：將制備好的密封圈通過環(huán)刀自上而下切割，形成內(nèi)側(cè)環(huán)體和外側(cè)環(huán)體；

S3、開槽：在內(nèi)側(cè)環(huán)體的外側(cè)中間開設(shè)環(huán)形伸縮槽；然后在外側(cè)環(huán)體的內(nèi)側(cè)和內(nèi)側(cè)環(huán)體的外側(cè)的上下環(huán)面上分別開設(shè)位置對應(yīng)的多對環(huán)形粘接槽；

S4、配置粘接料：將聚氨酯、環(huán)氧樹脂、亞麻短纖維按照配比加入水中，均勻攪拌混合，形成糊狀形態(tài)的粘接料；

S5、粘接固化：在外側(cè)環(huán)體的內(nèi)側(cè)和內(nèi)側(cè)環(huán)體的外側(cè)的環(huán)形粘接槽上填充涂刷粘接料；然后將外側(cè)環(huán)體安裝于內(nèi)側(cè)環(huán)體的四周外側(cè)，使得外側(cè)環(huán)體的內(nèi)側(cè)和內(nèi)側(cè)環(huán)體的外側(cè)的環(huán)形粘接槽上的粘接料對接，然后進(jìn)行加熱固化，形成所述的橡膠密封圈。

進(jìn)一步，所述步驟S3中開設(shè)的環(huán)形伸縮槽的深度為內(nèi)側(cè)環(huán)體徑向厚度的2/5至3/5。

進(jìn)一步，所述步驟S4中的聚氨酯、環(huán)氧樹脂、亞麻短纖維的總量與水的重量比為4～3:1。

進(jìn)一步，所述步驟S5中加熱時間為20至30min，加熱溫度為80至90℃。

本發(fā)明的有益效果

1.本發(fā)明改變了傳統(tǒng)的橡膠密封圈的結(jié)構(gòu)和工藝，將橡膠密封圈進(jìn)行縱向剖開之后形成內(nèi)側(cè)環(huán)體和外側(cè)環(huán)體，本發(fā)明在內(nèi)側(cè)環(huán)體的外側(cè)中間四周開設(shè)了環(huán)形伸縮槽，如此使得內(nèi)側(cè)環(huán)體的伸縮性更好，當(dāng)軸插入內(nèi)側(cè)環(huán)體之后擠壓內(nèi)側(cè)環(huán)體，使得內(nèi)側(cè)環(huán)體于軸的四周外側(cè)貼合，密封效果更加持久。