[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋅-鎂抗腐蝕顏料、制備抗腐蝕顏料的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010538942.0
• 申請(qǐng)日: 2020-06-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111662577A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦依鳳;王亞威
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安慶澤遠(yuǎn)化工有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09C1/64
• 分類(lèi)號(hào): C09C1/64;C09C3/04;B02C17/10;B02C17/18;C23F13/14
• 代理公司: 廣州高炬知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44376
• 代理人: 陳文龍

1.一種鋅-鎂抗腐蝕顏料，其特征在于：該抗腐蝕顏料由以下重量份的原料組成：

鋅30-40份，鎂30-40份、Mn 1-2份、Li 2-3份、Be 0.3-0.4份、Y 0.5-1份、Sn 1-1.5份、Al 0.8-1份、Ti 0.6-0.8份、Fe 4-5份、Cu 3-5份。

2.一種制備抗腐蝕顏料的方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：

S1：首先將非片型鋅-鎂顏料機(jī)械成型，顏料包含Zn，Mg、Mn、Li、Be、Y、Sn、Al、Ti、Fe和Cu，每種情況下基于元素Zn、Mg、Mn、Be、Y、Li、Sn、Al、Ti、Fe和Cu的總摩爾量，其中摩爾百分?jǐn)?shù)合計(jì)達(dá)100摩爾％，其中至少2500kJ/kg片型鋅-鎂顆粒的能量輸入以至少600kJ/kg片型鋅-鎂顆粒/小時(shí)的速率進(jìn)行；

S2：將S1中成型后的顏料進(jìn)行機(jī)械壓碎，然后在球磨機(jī)中研磨至10μm的尺寸，通過(guò)球磨機(jī)中的冷卻、循環(huán)氣流系統(tǒng)和研磨機(jī)構(gòu)，得到產(chǎn)物為粉末形式的顏料；

S3：將鋅-鎂顏料用丙酮洗滌，然后再將洗滌后的鋅-鎂進(jìn)行充分的干燥，并有效的去除丙酮；

S4：然后將S3中的得到鋅-鎂顏料中加入潤(rùn)濕劑或分散劑、表面添加劑、消光劑、流變添加劑、光穩(wěn)定劑如UV穩(wěn)定劑、干燥劑、殺生物劑及其混合物，充分混合攪拌制得鋅-鎂抗腐蝕顏料；

其中S2中所使用的球磨機(jī)，包括底座(1)、球磨轉(zhuǎn)桶(2)和處理箱(3)；所述底座(1)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；所述底座(1)的上表面靠近底座(1)的左右兩側(cè)側(cè)面位置均固連有支座；兩個(gè)所述支座的上表面共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)球磨轉(zhuǎn)桶(2)；所述球磨轉(zhuǎn)桶(2)的內(nèi)部設(shè)有磨球；所述球磨轉(zhuǎn)桶(2)的外弧面靠近球磨轉(zhuǎn)桶(2)的左側(cè)側(cè)面位置固連有齒環(huán)(11)；所述底座(1)的上表面于齒環(huán)(11)位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪(15)，且齒輪(15)與齒環(huán)(11)之間嚙合連接；所述底座(1)的上表面于球磨轉(zhuǎn)桶(2)的前方位置固連有電機(jī)(12)；所述電機(jī)(12)的輸出軸固連有變速箱(13)；所述變數(shù)箱的右側(cè)位置固連有聯(lián)動(dòng)軸(14)；所述聯(lián)動(dòng)軸(14)與齒輪(15)之間固定連接；所述球磨轉(zhuǎn)桶(2)的右側(cè)位置設(shè)有螺旋進(jìn)料管(21)；所述底座(1)的上表面于螺旋進(jìn)料管(21)位置固連有進(jìn)料箱(22)；所述底座(1)的上表面于齒環(huán)(11)的右側(cè)位置固連有兩個(gè)套座；兩個(gè)所述套座與球磨轉(zhuǎn)桶(2)之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套環(huán)(31)；兩個(gè)所述套座之間位置共同固連有同一個(gè)套管；所述套管的內(nèi)部固連有螺旋導(dǎo)管(32)；所述螺旋導(dǎo)管(32)的內(nèi)部導(dǎo)有冷凝水；兩個(gè)所述套環(huán)(31)均連有氣管(33)；兩個(gè)所述氣管(33)之間共同固連有同一個(gè)處理箱(3)；所述處理箱(3)的內(nèi)部固連有濾棉(34)，用于去除循環(huán)氣體中的水分和氧氣。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制備抗腐蝕顏料的方法，其特征在于：所述處理箱(3)的內(nèi)部于濾棉(34)的兩側(cè)位置固連有均勻布置的擋板(35)，且擋板(35)上下方向交替布置；所述處理箱(3)的內(nèi)部充有丙酮液。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制備抗腐蝕顏料的方法，其特征在于：所述球磨轉(zhuǎn)桶(2)的內(nèi)部靠近球磨轉(zhuǎn)桶(2)的右側(cè)側(cè)面位置固連有均勻布置的伸縮桿(23)；所述伸縮桿(23)的左側(cè)側(cè)面位置共同固連有同一個(gè)密封板(24)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制備抗腐蝕顏料的方法，其特征在于：所述密封板(24)的右側(cè)側(cè)面于螺旋進(jìn)料管(21)左側(cè)開(kāi)口位置固連有密封墊(25)；所述密封墊(25)為軟質(zhì)橡膠材料設(shè)計(jì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制備抗腐蝕顏料的方法，其特征在于：所述球磨轉(zhuǎn)桶(2)的內(nèi)部右側(cè)側(cè)面位置開(kāi)設(shè)有均勻布置的壓槽；所述壓槽的數(shù)量與伸縮桿(23)的數(shù)量相等且位置一一對(duì)應(yīng)設(shè)置；所述壓槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有調(diào)壓板(26)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制備抗腐蝕顏料的方法，其特征在于：所述球磨轉(zhuǎn)桶(2)的內(nèi)部右側(cè)側(cè)面位置開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽；所述環(huán)形槽的內(nèi)部左右滑動(dòng)連接有推環(huán)(27)；所述推環(huán)(27)于環(huán)形槽的槽底之間位置均固連有均勻布置的彈簧(28)；所述密封墊(25)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，且空腔與環(huán)形槽之間相互連通；所述球磨轉(zhuǎn)桶(2)于環(huán)形槽位置設(shè)有調(diào)壓閥，調(diào)壓閥將環(huán)形槽與外部之間連通。