[發(fā)明專(zhuān)利]一種高效率的立體式拌合廠

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010538746.3
• 申請(qǐng)日: 2020-06-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111591705A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊山峰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東潤(rùn)山機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65G37/00
• 分類(lèi)號(hào): B65G37/00;B65G69/18;B65G65/32;B65G67/04;B65G15/32;B02C23/00;B08B15/04;B28C7/06
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1.一種高效率的立體式拌合廠，其特征在于，包括生產(chǎn)加工區(qū)（6）和設(shè)于生產(chǎn)加工區(qū)（6）同一側(cè)的至少兩個(gè)產(chǎn)品集中站（9），所述生產(chǎn)加工區(qū)（6）包括相對(duì)設(shè)置的一排原生料倉(cāng)（3）和一排再生料倉(cāng)（18），設(shè)于原生料倉(cāng)（3）和再生料倉(cāng)（18）背向產(chǎn)品集中站（9）一側(cè)的破碎車(chē)間（1），以及設(shè)于原生料倉(cāng)（3）和再生料倉(cāng)（18）之間的鋼結(jié)構(gòu)的雙層廠房（16），所述破碎車(chē)間（1）與各原生料倉(cāng)（3）和各再生料倉(cāng)（18）之間設(shè)有一一對(duì)應(yīng)的提升機(jī)（19），每個(gè)原生料倉(cāng)（3）和再生料倉(cāng)（18）的相背側(cè)均設(shè)有傾斜設(shè)置的提升機(jī)（19），所述雙層廠房（16）的第一層為皮帶機(jī)車(chē)間（161），第二層為生產(chǎn)辦公區(qū)（162），所述皮帶機(jī)車(chē)間（161）內(nèi)設(shè)有與產(chǎn)品集中站（9）一一對(duì)應(yīng)的配料皮帶（23），每條所述配料皮帶（23）均由背向相應(yīng)產(chǎn)品集中站（9）的一側(cè)向產(chǎn)品集中站（9）所在側(cè)延伸，所述原生料倉(cāng)（3）和再生料倉(cāng)（18）均平行于配料皮帶（23）的長(zhǎng)度方向排列設(shè)置有至少兩個(gè)料倉(cāng)（27），每個(gè)所述料倉(cāng)（27）的下方均與各配料皮帶（23）的上方之間分別設(shè)有一條送料皮帶（22），且每個(gè)所述料倉(cāng)（27）的下端均設(shè)有與位于該料倉(cāng)（27）正下方的送料皮帶（22）一一對(duì)應(yīng)的至少兩組送料下料口（25），每個(gè)所述送料下料口（25）處均設(shè)有插板閥（39），所述送料皮帶（22）上設(shè)有皮帶秤（41），所述皮帶機(jī)車(chē)間（161）的殼體上僅設(shè)有供相應(yīng)皮帶穿過(guò)的通口，每條所述送料皮帶（22）的上方均設(shè)有密封防塵罩（40），每條所述配料皮帶（23）和所述送料皮帶（22）均由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述生產(chǎn)辦公區(qū)（162）內(nèi)設(shè)有生產(chǎn)辦公室（2）、操作室（20）、實(shí)驗(yàn)室（5）、配件倉(cāng)庫(kù)（17）及辦公生活區(qū)（14），所述雙層廠房（16）的一側(cè)設(shè)有連通生產(chǎn)辦公區(qū)（162）的斜坡道路（13），所述操作室（20）內(nèi)設(shè)有控制器，所述插板閥（39）、皮帶秤（41）及電機(jī)均與控制器電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的立體式拌合廠，其特征在于，所述料倉(cāng)（27）的上端中部上凸并設(shè)有料桶（29），所述提升機(jī)（19）的上端與料桶（29）的上端口之間設(shè)有傾斜設(shè)置的傳輸皮帶（28），所述傳輸皮帶（28）的上方設(shè)有密封防塵罩（40），所述料倉(cāng)（27）的頂部中心處開(kāi)設(shè)有連通料桶（29）底部的主落料口（30），所述料倉(cāng)（27）的頂部還開(kāi)設(shè)有九個(gè)旁落料口（32），所述料桶（29）的周側(cè)底端連接有連通各旁落料口（32）的輔助落料管（31）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率的立體式拌合廠，其特征在于，每條所述配料皮帶（23）的輸出端與相應(yīng)產(chǎn)品集中站（9）之間均設(shè)有周轉(zhuǎn)斗（12），且位于兩側(cè)的配料皮帶（23）的輸出端與周轉(zhuǎn)斗（12）之間設(shè)有轉(zhuǎn)接皮帶（8）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的一種高效率的立體式拌合廠，其特征在于，每個(gè)所述料倉(cāng)（27）的下端背向雙層廠房（16）的一側(cè)均設(shè)有裝車(chē)下料口（26），且裝車(chē)下料口（26）連接有收塵器（37）和伸縮桶（38），所述裝車(chē)下料口（26）處設(shè)有裝車(chē)液壓閥門(mén)（36），所述裝車(chē)下料口（26）正下方的地面上均設(shè)有地磅（33），所述裝車(chē)液壓閥門(mén)（36）和地磅（33）分別與控制器電連接；每個(gè)所述料倉(cāng)（27）的底部均通過(guò)十四根圓倉(cāng)腿（35）支撐到地面上，所述原生料倉(cāng)（3）和再生料倉(cāng)（18）的外側(cè)均設(shè)有延伸至地面上的防塵殼體（42），且防塵殼體（42）背向雙層廠房（16）的一側(cè)下部開(kāi)設(shè)有供貨車(chē)進(jìn)入的進(jìn)大車(chē)門(mén)（24）；所述產(chǎn)品集中站（9）背向生產(chǎn)加工區(qū)（6）的一側(cè)設(shè)有貨車(chē)停車(chē)區(qū)（10）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效率的立體式拌合廠，其特征在于，所述生產(chǎn)辦公區(qū)（162）內(nèi)設(shè)有綠化區(qū)（4）和景觀區(qū)（7），拌合廠的外圍包圍式設(shè)有寬綠化帶（15），且寬綠化帶（15）的一側(cè)預(yù)留用于設(shè)置大門(mén)（11）的空間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效率的立體式拌合廠，其特征在于，所述雙層廠房（16）的長(zhǎng)度為120 m，所述雙層廠房（16）的高度為9 m，所述破碎車(chē)間（1）的寬度為6 m，各所述產(chǎn)品集中站（9）并排設(shè)置，所述產(chǎn)品集中站（9）的長(zhǎng)度為15 m，位于兩端側(cè)的兩個(gè)產(chǎn)品集中站（9）相背側(cè)之間的間距為70 m，所述生產(chǎn)加工區(qū)（6）與產(chǎn)品集中站（9）之間的間距為26m；所述料倉(cāng)（27）的直徑為18 m，所述配料皮帶（23）的長(zhǎng)度為110 m，且每條所述配料皮帶（23）均沿其長(zhǎng)度方向等間距設(shè)有6個(gè)落料點(diǎn)（21），每個(gè)落料點(diǎn)（21）處的面積為1.2 m²；該拌合廠的總長(zhǎng)度為200 m，總寬度為96 m。