[發明專利]一種木材復合板自動化壓制系統及壓制方法

在審

• 申請號: 202010538713.9
• 申請日: 2020-06-13
• 公開（公告）號: CN111645403A
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 張皖龍;王文彬
• 申請（專利權）人: 張皖龍
• 主分類號: B32B38/18
• 分類號: B32B38/18;B27D1/08;B27D3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種木材復合板自動化壓制系統及壓制方法，包括底板、支撐架、壓制單元和壓模單元；本發明可以解決木材復合板在壓制的過程中，由于壓制的力度不均勻，木材復合板的中間原料多存在空隙，導致木材復合板壓制生產后其難以保持一定的強度，進而影響木材復合板的使用壽命，且現有的木材復合板壓制裝置多由于壓制力度的控制不均勻容易造成木材復合板上端的三合板外壁破損，且力度不均勻容易造成上下兩塊木材復合板之間發生錯位移動等問題。

技術領域

本發明涉及板材加工技術領域，特別涉及一種木材復合板自動化壓制系統及壓制方法。

背景技術

木材復合板是以刨花或纖維材料為板芯，兩面膠貼單板的一種人造板。通常所說的復合板主要指用定向刨花板作板芯，單板作表層的結構用人造板。木材復合板表板間隔開既保證了較大的剛度，又不需要多增加材料的用量。復合板的芯層可采用小木塊拼板、碎料板、單板蜂窩結構或其他輕質木材。

木材復合板在壓制的過程中，由于壓制的力度不均勻，木材復合板的中間原料多存在空隙，導致木材復合板壓制生產后其難以保持一定的強度，進而影響木材復合板的使用壽命，且現有的木材復合板壓制裝置多由于壓制力度的控制不均勻容易造成木材復合板上端的三合板外壁破損，且力度不均勻容易造成上下兩塊木材復合板之間發生錯位移動。

所以為了提高木材復合板的壓制生產質量；保證壓制的板材使用效果；本發明提供了一種木材復合板自動化壓制系統及壓制方法。

發明內容

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種木材復合板自動化壓制系統，包括底板、支撐架、壓制單元和壓模單元；所述底板的上端設置有U型槽，位于底板的上端面中部位置通過滑動配合方式安裝有壓模單元，底板的上端側壁安裝有壓制單元，且所述的壓制單元位于壓模單元的正上方；其中：

所述的壓制單元包括電動推桿、外壓套、卡接彈簧、橡膠卡塊、限位柱、限位彈簧、執行氣缸和壓制模塊；所述的電動推桿均勻設置在支撐架的上端內壁；電動推桿的下端連接有外壓套，所述的外壓套為倒扣的盒狀結構；外壓套的兩端側壁通過活動連接方式均勻設置有滾珠；外壓套的下端外壁通過活動連接方式設置有橡膠卡塊，所述的橡膠卡塊與外壓套之間通過卡接彈簧相連接；外壓套的內部側壁均勻設置有限位柱，位于限位柱的外壁套設有限位彈簧，所述的壓制模塊通過滑動配合方式安裝在限位柱的外壁，所述的執行氣缸均勻安裝在外壓套的頂端內壁，執行氣缸的頂端與壓制模塊相連接；設置的壓制單元通過電動推桿將下端的外壓套移動到合適的位置；通過執行氣缸往復運動帶動下端的壓制模塊與上端的三合板進行連續壓制，保證了上下兩塊三合板之間與中間原料的粘接效果；進一步的促進了木材復合板壓制質量。

所述的壓模單元包括電動滑塊、模壓套、升降氣缸、震動模塊和輔助模塊；所述的電動滑塊通過滑動配合方式對稱設置在底板的U型槽內壁，且電動滑塊之間連接有模壓套，所述的升降氣缸對稱設置在模壓套的底端內壁，升降氣缸的頂端連接在震動模塊上，所述的震動模塊通過滑動配合方式安裝在模壓套內，所述的輔助模塊通過滑動配合方式安裝在模壓套的內壁。

所述的震動模塊包括執行架、驅動軸桿、驅動電機、驅動齒輪、從動齒輪和凸輪；所述的執行架上端外壁通過活動連接方式均勻設置有滾珠，執行架的內部通過軸承設置有驅動軸桿，驅動軸桿的外壁均勻設置有凸輪，位于驅動軸桿的右端外壁設置有從動齒輪，所述的驅動電機通過電機座安裝在執行架內部，驅動電機的輸出軸通過法蘭安裝有驅動齒輪，所述的從動齒輪與驅動齒輪相互嚙合；通過驅動電機工作帶動驅動軸桿連續轉動使得凸輪與輔助板相互配合帶動輔助板上下運動進而促進兩塊三合板之間的中間原料的震動壓實；保證了木材復合板的中間原料之間避免空隙；提高了木材復合板的支撐強度。