[發明專利]一種帶冷卻液回收的軸類零件自動化焊接設備

在審

• 申請號: 202010538448.4
• 申請日: 2020-06-13
• 公開（公告）號: CN111618491A
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發明（設計）人: 劉云發
• 申請（專利權）人: 湖南福谷生態農業有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02;B23K37/047;B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公布了一種帶冷卻液回收的軸類零件自動化焊接設備，它包括底座，其上端設置有工件臺和立柱，立柱上設置有縱移機構，縱移機構上端設置有橫移機構，橫移機構上安裝有升降機構，升降機構上設有滑塊，滑塊上設置有橫向導軌，橫向導軌上設置有焊槍；在底座的內部設置有冷卻液回收腔，冷卻液回收腔內設置有泵體，泵體連接管道，工件臺的外側設有環形罩，環形罩底部連接座體，座體與環形罩密封連接，管道與環形罩連接貫通。本發明能夠對焊槍進行橫向和縱向位置的調節，同時可以升降調節焊接高度，實現自動化焊接，同時冷卻液可以通過環形罩、管道和泵體流入到冷卻液回收腔內，避免冷卻液的浪費，從而節約了生產成本。

技術領域

本發明屬于機械加工技術領域，具體為一種帶冷卻液回收的軸類零件自動化焊接設備。

背景技術

目前，中小型企業軸類零件的焊接加工還存在以下方面的問題：由于目前軸類零件自動焊接設備價格比較昂過，一次性投入成本較高，因此大多還采用手工焊接，手工焊接存在勞動強度大和生產效率低等缺陷，另外冷卻液用量較大，沒有回收裝置，造成生產成本高。對此，我們開發了一種帶冷卻液回收的軸類零件自動化焊接設備來解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是針對以上問題，提供一種帶冷卻液回收的軸類零件自動化焊接設備，能夠對焊槍進行橫向和縱向位置的調節，同時可以升降調節焊接高度，實現自動化焊接，降低了工人勞動強度，提高了生產效率，外本發明中的冷卻液可以通過環形罩、管道和泵體流入到冷卻液回收腔內，避免冷卻液的浪費，從而節約了生產成本。

為實現以上目的，本發明采用的技術方案是：它包括底座，其上端設置有工件臺和立柱，立柱上設置有縱移機構，縱移機構上端設置有橫移機構，橫移機構上安裝有升降機構，升降機構上設有滑塊，滑塊上設置有橫向導軌，橫向導軌上設置有焊槍；在底座的內部設置有冷卻液回收腔，冷卻液回收腔內設置有泵體，泵體連接管道，工件臺的外側設有環形罩，環形罩底部連接座體，座體與環形罩密封連接，管道與環形罩連接貫通。

進一步的，工件臺包括夾裝臺、轉軸和電機，其中，電機固定在底座上，轉軸與電機的輸出軸連接，夾裝臺固定在轉軸上。

進一步的，焊槍通過螺栓安裝在橫向導軌上，且松掉螺栓后，焊槍可在橫向導軌上移動。

進一步的，焊槍安裝在橫向導軌上的角度可以自由調節。

進一步的，縱移機構和橫移機構為絲桿升降機。

進一步的，冷卻液回收腔內設置有冷卻液過濾器。

本發明的有益效果：本發明中能夠將營養液儲存在營養液儲存腔室內，能夠對焊槍進行橫向和縱向位置的調節，同時可以升降調節焊接高度，實現自動化焊接，降低了工人勞動強度，提高了生產效率；另外本發明中的冷卻液可以通過環形罩、管道和泵體流入到冷卻液回收腔內，避免冷卻液的浪費，從而節約了生產成本。

本發明的軸類零件安裝在夾裝臺上，在調節完成焊槍位置和角度后，電機驅動夾裝臺旋轉，從而完成自動化焊接，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖對本發明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發明的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1所示，本發明的具體結構為：它包括底座1，其上端設置有工件臺和立柱15，立柱15上設置有縱移機構13，縱移機構13上端設置有橫移機構12，橫移機構12上安裝有升降機構11，升降機構11上設有滑塊10，滑塊10上設置有橫向導軌9，橫向導軌9上設置有焊槍14；在底座1的內部設置有冷卻液回收腔2，冷卻液回收腔2內設置有泵體5，泵體5連接管道6，工件臺的外側設有環形罩16，環形罩底部連接座體3，座體3與環形罩16密封連接，管道6與環形罩16連接貫通。