[發明專利]一種氧化硅質澆注耐火磚

在審

• 申請號: 202010538344.3
• 申請日: 2020-06-12
• 公開（公告）號: CN111777423A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 陳希來;嚴海瑛;徐琰賓;夏國慶;謝斌
• 申請（專利權）人: 浙江琰大新材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 杭州伍博專利代理事務所(普通合伙) 33309
• 代理人: 熊小芬

本發明公開的屬于耐火磚技術領域，具體為一種氧化硅質澆注耐火磚，包括：內磚體和外耐火包覆層；所述內磚體的原料包括粘土、頁巖、煤矸石、氧化硅、高嶺土、玻璃纖維和水，所述粘土、頁巖、煤矸石、氧化硅、高嶺土、玻璃纖維和水按照質量比重分別為：粘土40?50份、頁巖18?22份、煤矸石10?12份、氧化硅20?30份、高嶺土16?18份、玻璃纖維4?6份和水30?40份，通過將外耐火包覆層包覆在內磚體的外壁上，出現失火情況時，能夠與火直接接觸，耐火效果較好，且減少耐火材料的使用；通過粘土、頁巖、煤矸石、氧化硅、高嶺土、玻璃纖維之間配合使用，制成的磚結構強度較好，不容易出現斷裂的情況。

技術領域

本發明涉及耐火磚技術領域，具體為一種氧化硅質澆注耐火磚。

背景技術

建筑用的人造小型塊材，分燒結磚(主要指粘土磚)和非燒結磚(灰砂磚、粉煤灰磚等)，俗稱磚頭。粘土磚以粘土(包括頁巖、煤矸石等粉料)為主要原料，經泥料處理、成型、干燥和焙燒而成。中國在春秋戰國時期陸續創制了方形和長形磚，秦漢時期制磚的技術和生產規模、質量和花式品種都有顯著發展，世稱“秦磚漢瓦”。

隨著人們的生活水平提高，人們對于居住條件的要求也越來越高，當房屋出現失火時，容易將磚燒壞對房屋結構造成影響，因此，耐火磚逐漸取代原先普通磚。

現有的耐火磚強度不夠、容易斷裂，且耐火材料通常融入到磚體內部，這樣需要耐火材料較多，且耐火效果一般。

發明內容

本發明的目的在于提供一種氧化硅質澆注耐火磚，以解決上述背景技術中提出的現有的耐火磚強度不夠、容易斷裂，且耐火材料通常融入到磚體內部，這樣需要耐火材料較多，且耐火效果一般的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種氧化硅質澆注耐火磚，包括：內磚體和外耐火包覆層；

所述內磚體的原料包括粘土、頁巖、煤矸石、氧化硅、高嶺土、玻璃纖維和水，所述粘土、頁巖、煤矸石、氧化硅、高嶺土、玻璃纖維和水按照質量比重分別為：粘土40-50份、頁巖18-22份、煤矸石10-12份、氧化硅20-30份、高嶺土16-18份、玻璃纖維4-6份和水30-40份；

所述外耐火包覆層的原料為耐火涂料；

該氧化硅質澆注耐火磚的制備方法為：

S1：原料按照比例稱?。簩⒄惩痢㈨搸r、煤矸石、氧化硅、高嶺土、玻璃纖維和水按照質量比重稱取，將該除開水、玻璃纖維以外的原料預先細化處理，將細化的原料、玻璃纖維和水置于混料設備中，混合均勻，得到混合料；

S2：對原料成型、燒制：將步驟S1中得到的混合料置于模具中，壓制成型并去除表面溢出水分，得到磚坯，之后將成型的磚坯燒制成型，冷卻后得到內磚體；

S3：表面耐火處理：將步驟S2中得到的內磚體置于耐火涂料中浸泡，之后將內磚體取出，此時內磚體的表面附著一層耐火涂料，該層耐火涂料干固后即為外耐火包覆層。

優選的，所述粘土、頁巖、煤矸石、氧化硅、高嶺土、玻璃纖維和水按照質量比重分別為：粘土40份、頁巖18份、煤矸石10份、氧化硅20份、高嶺土16份、玻璃纖維4份和水30份。

優選的，所述粘土、頁巖、煤矸石、氧化硅、高嶺土、玻璃纖維和水按照質量比重分別為：粘土45份、頁巖20份、煤矸石11份、氧化硅25份、高嶺土17份、玻璃纖維5份和水35份。

優選的，所述粘土、頁巖、煤矸石、氧化硅、高嶺土、玻璃纖維和水按照質量比重分別為：粘土50份、頁巖22份、煤矸石12份、氧化硅30份、高嶺土18份、玻璃纖維6份和水40份。

優選的，所述步驟S1中細化處理后的原料粒徑為10-30目。