[發明專利]一種內嵌拱形薄膜驅動的PMUT單元及其制備方法有效
| 申請號: | 202010537206.3 | 申請日: | 2020-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN111644362B | 公開(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發明(設計)人: | 趙立波;郭帥帥;徐廷中;李支康;楊萍;李杰;趙一鶴;劉子晨;蔣莊德 | 申請(專利權)人: | 西安交通大學 |
| 主分類號: | B06B1/06 | 分類號: | B06B1/06;B81C3/00 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 李鵬威 |
| 地址: | 710049 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 拱形 薄膜 驅動 pmut 單元 及其 制備 方法 | ||
1.一種內嵌拱形薄膜驅動的PMUT單元,其特征在于,包括由上至下依次設置的振動薄膜(1)、驅動層(2)和襯底(3),所述驅動層(2)包括驅動結構(2-2)和位于薄膜(1)與驅動結構(2-2)之間的支撐結構(2-1),所述支撐結構(2-1)包括犧牲停止層(2-1-1)和位于犧牲停止層(2-1-1)外側的犧牲層(2-1-2),所述驅動結構(2-2)包括自上至下依次設置的底電極(2-2-1)、壓電層(2-2-2)、頂電極(2-2-3)和支撐層(2-2-4);
所述襯底(3)包括背腔(3-1)和基底(3-2),所述背腔(3-1)由驅動層(2)和基底(3-2)圍合形成;
所述驅動結構(2-2)具有水平部分和多個拱形部分,所述拱形部分記為內嵌拱形驅動膜(5),所述內嵌拱形驅動膜(5)位于背腔(3-1)正上方,所述水平部分下端面和基底(3-2)上端面相接。
2.根據權利要求1所述的一種內嵌拱形薄膜驅動的PMUT單元,其特征在于,所述振動薄膜(1)上開設有多個釋放孔(4)。
3.根據權利要求2所述的一種內嵌拱形薄膜驅動的PMUT單元,其特征在于,所述釋放孔(4)為V形。
4.根據權利要求3所述的一種內嵌拱形薄膜驅動的PMUT單元,其特征在于,所述釋放孔(4)的角度為100°-160°。
5.根據權利要求1所述的一種內嵌拱形薄膜驅動的PMUT單元,其特征在于,所述頂電極(2-2-3)與壓電層(2-2-2)之間設置絕緣層。
6.根據權利要求1所述的一種內嵌拱形薄膜驅動的PMUT單元,其特征在于,兩個相鄰內嵌拱形驅動膜(5)間隔大于8um。
7.根據權利要求1所述的一種內嵌拱形薄膜驅動的PMUT單元,其特征在于,所述振動薄膜(1)的厚度大于2um且小于15um。
8.一種權利要求1所述的一種內嵌拱形薄膜驅動的PMUT單元的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:在SOI硅片上端面沉積一層單晶硅(6);
步驟2、將步驟1沉積的單晶硅(6)圖形化,得到犧牲停止層(2-1-1);
步驟3、在步驟2得到的產品表面沉積一層SiO2作為犧牲層(2-1-2);
步驟4、在犧牲層(2-1-2)表面沉積一層硬掩模材料(12),并對硬掩模材料(12)上刻蝕出刻蝕孔(13);
步驟5、利用濕法腐蝕方法對犧牲層(2-1-2)進行腐蝕,腐蝕出拱形腔(14);
步驟6、去除步驟5得到的產品的硬掩模材料(12)后,在其表面淀積一層金屬作為底電極(2-2-1);
步驟7、通過薄膜淀積在底電極(2-2-1)上淀積壓電層(2-2-2);
步驟8、在壓電層(2-2-2)上淀積一層金屬作為頂電極(2-2-3);
步驟9、在頂電極(2-2-3)上淀積一層SiO2作為支撐層(2-2-4),并對支撐層(2-2-4)表面進行研磨拋光,使支撐層(2-2-4)表面平整;
步驟10、另取一個單拋硅片(19),在單拋硅片(19)通過刻蝕得到背腔(3-1);
步驟11、將步驟9得到的產品倒置與步驟10得到的產品鍵合,單拋硅片(19)作為基底(3-2);
步驟12、對鍵合后產品進行機械研磨拋光,去除SOI硅片的襯底硅(9);
步驟13、去除SOI硅片的埋層;
步驟14、對步驟13得到的產品進行圖形化,形成釋放孔(4);
步驟15、通過濕法腐蝕對犧牲層(2-1-2)進行腐蝕,使SOI硅片的頂層硅(7)懸空,得到振動薄膜(1)。
9.根據權利要求8所述的一種內嵌拱形薄膜驅動的PMUT單元的制備方法,其特征在于,所述步驟7中,通過磁控濺射工藝在底電極(2-2-1)上表面淀積壓電層(2-2-2)。
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