[發明專利]一種全粘結支護錨桿施工方法

在審

• 申請號: 202010536938.0
• 申請日: 2020-06-12
• 公開（公告）號: CN111676966A
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 李青偉;游杰勇;羅輝文;周同和;李曉明;楊迪;謝奉君;牛增聰
• 申請（專利權）人: 中國建筑第五工程局有限公司
• 主分類號: E02D5/74
• 分類號: E02D5/74;E02D17/04
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 黃龍

1.一種全粘結支護錨桿施工方法，其特征在于：所述全粘結支護錨桿施工包括以下操作步驟：

一、場地平整

施工前需要對施工區域的場地進行清理操作，并對場地進行平整壓實操作，滿足鉆機的安全移位以及鉆孔要求；同時對平整后場地的標高進行控制，方便鉆機設備進行施工操作；

二、錨桿制作

（1）制作錨桿的預應力錨索使用前應進行見證取樣，送檢合格的錨索后，方可進行使用；

（2）制作錨桿時，盡量在廠棚內進行錨桿的制作；鋼絞線的下料長度必須滿足錨桿束結構設計長度及張拉的需求，一般按孔深+0.8m下料；

（3）下料的鋼絞線采用機械方式進行切割，嚴禁用電弧切割方法，將切割成需要長度的鋼絞線，將鋼絞線自由段放在操作臺上進行清污除銹處理，處理后，量出自由段的長度，并且套聚乙烯管；同時將自由段與錨固段分界處采用粘膠帶進行纏封處理；

（4）錨桿桿體間距為1.5米時，其桿體之間設置定位支架，保證錨桿四周有足夠的漿體保護；

（5）整束鋼絞線必須順直，不得交叉，為保證鋼絞線具有一定剛度，綁扎間距不得大于0.5米，綁扎的方式采用扎絲擰緊，綁扎處的絲頭倒向尾部位置；

三．錨桿位置定位

先按設計布置的要求，將錨孔位置準確測放在樁間，并用紅油漆在現場施工部位標明錨索開孔位置，錨桿水平方向與孔距的誤差大小不得大于50mm，錨桿垂直方向與孔距誤差大小不得大于100mm，鉆孔底部的傾斜尺寸不得大于錨固直徑的3%，且桿體的長度不應小于設計的長度值，全粘結錨桿自由段的套管長度值為0.5m；

四、鉆機設備

鉆機設備進場后，首先需要審查鉆機、挖掘機等設備的合格證，并應安排鉆機進行安裝調試或檢測，未經檢驗合格的鉆機設備，不準投入使用；

五、挖泥漿池

施工現場用挖掘機進行泥漿池開挖，泥漿池布置要避開運輸道路，15-20根錨桿合用一個泥漿池，方便組織生產，現場開挖，泥漿池的面積約3m×5m，深度值約2m，并在泥漿池周邊設置安全防護欄桿，并懸掛警示標志；

六、鉆機就位

鉆機設備移動到錨桿施工的位置所在，并保持機架的準確、水平、穩固；檢查核驗鉆具的直徑值，確保鉆孔直徑不小于設計的錨桿錨固體直徑值；

鉆機就位后，需要進行預檢，鉆頭中心與錨桿位的偏差值應小于20mm，且同時調整鉆桿的角度，使鉆桿傾斜度滿足設計的要求，合格后，才可以平穩鉆進操作；

七、鉆機鉆進

（1）鉆機剛開始鉆進時，前3m深度要控制鉆機輕壓慢轉，下鉆速度要慢；在鉆進過程中，不斷通過鉆桿向孔口內注入水泥漿，保證孔壁不會坍塌；

（2）鉆進過程中，每鉆進深度為3-5m，需要檢查一次鉆桿的傾斜度，發現傾斜度超標時，需即時調整；如遇到卡鉆、鉆機搖晃、偏移時，應停止鉆機，即時查明原因，采取正確的糾正措施后，方可繼續鉆進；

（3）鉆進的過程中，需要不斷的從鉆桿中注入水泥漿，在保護孔口的同時，將鉆渣攜帶出孔口；施工過程中由專人經常測定水泥漿的技術參數，及時調配泥漿的稠度；

（4）鉆進的過程中，通過測量鉆桿的方式來確定終孔的深度，終孔的深度值應不小于設計值；鉆孔深度滿足要求后，鉆機控制鉆桿停止轉動，并緩慢向外拔出，使孔壁水泥漿在靜壓作用下固結；

八、錨桿安裝

待錨桿長度，順直度，定位支架，注漿管綁扎檢驗合格后，在監理工程師旁站下，進行錨桿入孔，錨桿入孔時確保錨索編號與孔號相對應，并且嚴格按錨孔傾角推進，在錨索推進時要平順，嚴禁抖動、扭動、竄動，以防錨索扭曲卡阻等現象的發生；

九、孔口補漿及二次注漿

水泥漿初凝前，對孔口水泥漿液面下降的，進行孔口補漿，水泥漿初凝后立刻進行二次注漿，利用注漿管向孔內注入水泥漿；

十、張拉

錨固體強度達到設計強度75%以上時進行張力鎖定，鎖定值應滿足設計要求；鎖定48h后應力損失超過10%時，應進行二次補張拉，張拉完成后即完成整個錨桿的施工工藝。

2.根據權利要求1所述的一種全粘結支護錨桿施工方法，其特征在于：所述錨桿位置定位中，需要對測放并驗收合格的錨孔位置進行編號，該編號作為錨桿制作編號的依據，經監理工程師確認無誤后方可進行施工，施工過程中進行復測。