[發明專利]一種干化炭化除塵循環系統

在審

• 申請號: 202010536657.5
• 申請日: 2020-06-12
• 公開（公告）號: CN111748359A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 鄒獻余;楊明;楊彬;高嶺;汪流;張神仕;鄒凱;陳揚揚;李飛龍;周勝軍;王全蘭
• 申請（專利權）人: 安徽省通源環保科技有限公司
• 主分類號: C10B1/10
• 分類號: C10B1/10;C10B53/00;C10B57/00;C10B57/10;B01D45/16;B01D50/00;B01D47/06;B01D53/18;B01D53/14
• 代理公司: 合肥天明專利事務所(普通合伙) 34115
• 代理人: 婁岳

本發明公開了一種干化炭化除塵循環系統，包含第一循環支線，具有分接在回轉干化爐上的旋風除塵器，所述旋風除塵器的出口端的一端分接有噴淋洗滌塔，另一端分接在炭化上料螺旋上；以及第二循環支線，具有與熱解回轉炭化爐的出氣端口連接的降塵組件，所述降塵組件的另一端通過高溫引風機連接在回轉干化爐的進氣口。本發明通過采用在干化炭化系統內構建的可循環的除塵系統，實現了內部廢氣的循環流動處理，結合回轉干化爐以及熱解回轉炭化爐的高溫特性，在循環過程中通過熱量進一步對廢氣分解處理，有效的提高了廢氣的處理效率，使得最終的廢氣排放量大大縮小，進一步的提高了該系統的使用效率。

技術領域

本發明涉及干化炭化技術領域，具體為一種干化炭化除塵循環系統。

背景技術

現有技術中，干化炭化系統采用的除塵管路系統均為單循環系統，即管路均連接至除塵裝置后再統一排放處理，無法實現結合干化炭化系統自身結構的特性實現循環除塵的作用，且處理效率低下并帶來較為嚴重的空氣污染問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種干化炭化除塵循環系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種干化炭化除塵循環系統，所述干化炭化除塵循環系統設置在干化炭化系統上，所述干化炭化系統包括有依次連接的回轉干化爐、炭化上料螺旋以及熱解回轉炭化爐，包含：

第一循環支線，具有分接在回轉干化爐上的旋風除塵器，所述旋風除塵器的出口端的一端分接有噴淋洗滌塔，另一端分接在炭化上料螺旋上；以及

第二循環支線，具有與熱解回轉炭化爐的出氣端口連接的降塵組件，所述降塵組件的另一端通過高溫引風機連接在回轉干化爐的進氣口。

所述旋風除塵器通過排塵螺旋連接至炭化上料螺旋。

還包含有備用支線，該所述備用支線的一端連接在回轉干化爐與旋風除塵器連接的管件上，另一端連接在噴淋洗滌塔上，所述管件在位于旋風除塵器的進氣口端設置有閥門一，所述備用支線上設置有閥門二。

所述降塵組件包括有兩個降塵裝置，各個所述的降塵裝置均裝配在獨立的連接管路上，且在各個連接管路的降塵裝置的前后端口處均設置有閥門，兩個所述的連接管路相互連通，并形成有連接在熱解回轉炭化爐出氣端口的進氣管以及連接在高溫引風機進氣口的出氣管。

所述噴淋洗滌塔依次連接有總排煙風機和煙囪。

由上述技術方案可知，本發明通過采用在干化炭化系統內構建的可循環的除塵系統，實現了內部廢氣的循環流動處理，結合回轉干化爐以及熱解回轉炭化爐的高溫特性，在循環過程中通過熱量進一步對廢氣分解處理，有效的提高了廢氣的處理效率，使得最終的廢氣排放量大大縮小，進一步的提高了該系統的使用效率。

附圖說明

圖1為本發明的系統示意圖。

具體實施方式

為使對本發明的目的、構造、特征及其功能有進一步的了解，茲配合實施例詳細說明如下。

請參閱圖1，圖1為根據本發明的一實施例的干化炭化除塵循環系統。根據本發明一實施例的干化炭化除塵循環系統，所述干化炭化除塵循環系統設置在干化炭化系統上，所述干化炭化系統包括有依次連接的回轉干化爐、炭化上料螺旋以及熱解回轉炭化爐，包含第一循環支線，具有分接在回轉干化爐上的旋風除塵器，所述旋風除塵器的出口端的一端分接有噴淋洗滌塔，另一端分接在炭化上料螺旋上；以及第二循環支線，具有與熱解回轉炭化爐的出氣端口連接的降塵組件，所述降塵組件的另一端通過高溫引風機連接在回轉干化爐的進氣口。