[發明專利]一種煤焦油預處理凈化的方法及系統

在審

• 申請號: 202010536588.8
• 申請日: 2020-06-12
• 公開（公告）號: CN111592905A
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 王慶元;周曉曉;程建龍;岳廣祥;趙正權;常偉先;任鵬;黃云
• 申請（專利權）人: 勝幫科技股份有限公司
• 主分類號: C10C1/06
• 分類號: C10C1/06;C10C1/00;C10C1/16;C10C3/08;C10C3/06
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

1.一種煤焦油預處理凈化的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

(1)向煤焦油中加入凈化劑并對所述煤焦油進行脫水脫固處理，對脫水脫固后的所述煤焦油進行固液分離后再進行分餾切割，得到塔頂油、側線油以及塔底煤瀝青；

(2)對步驟(1)得到的塔底煤瀝青進行溶劑萃取，萃取相進行溶劑回收處理得到溶劑和脫瀝青油，所述溶劑循環進行所述溶劑萃取，所述脫瀝青油與步驟(1)所述塔頂油以及側線油混合進行加氫處理；

(3)步驟(2)所述溶劑萃取得到的萃余相進行瀝青汽提，得到的溶劑和油品進行步驟(2)所述溶劑回收，所述瀝青汽提得到的脫油瀝青作為產品采出。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述煤焦油包括低溫煤焦油、中低溫煤焦油、中溫煤焦油、高溫煤焦油、煤基氣化油或重油中的任意一種或至少兩種的組合；

優選地，步驟(1)所述凈化劑的加入量為煤焦油量的0.2～1wt％；

優選地，步驟(1)所述凈化劑包括硫酸銨、磷酸鹽、多聚磷酸鹽或有機磷酸中的任意一種或至少兩種的組合。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述脫水脫固處理的方法包括：采用閃蒸對所述煤焦油進行閃蒸脫除水分，對脫水后的所述煤焦油采用過濾去除固體雜質；

優選地，所述閃蒸的溫度為120～180℃。

4.根據權利要求1-3任一項所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述塔底煤瀝青占所述分餾切割總產物的10～25wt％。

5.根據權利要求1-4任一項所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述溶劑萃取使用的溶劑包括環己烷、戊烷、苯、甲苯、輕油餾分或混合芳烴中的任意一種或至少兩種的組合；

優選地，步驟(2)所述溶劑萃取中所述溶劑與所述塔底煤瀝青的體積比為(1～10):1，優選為(2～4):1；

優選地，步驟(2)所述溶劑萃取的溫度為100～200℃，壓力為0.1～2.0MPaG；

優選地，步驟(2)所述溶劑萃取的溫度為150℃，壓力為1.0MpaG。

6.根據權利要求1-5任一項所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述溶劑萃取的萃取率為50～90％。

7.根據權利要求1-6任一項所述的方法，其特征在于，步驟(3)所述瀝青汽提的溫度為250～280℃，壓力為0.1～0.3MpaG。

8.根據權利要求1-7任一項所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

(1)向煤焦油中加入凈化劑并對所述煤焦油進行脫水脫固處理，所述凈化劑的加入量為煤瀝青量的0.2～1wt％，對脫水脫固后的所述煤焦油進行固液分離后再進行分餾切割，得到塔頂油、側線油以及塔底煤瀝青，所述塔底煤瀝青占所述分餾切割總產物的10～25wt％；

其中，步驟(1)所述脫水脫固處理的方法包括：采用閃蒸對所述煤焦油進行閃蒸脫除水分，對脫水后的所述煤焦油采用過濾去除固體雜質，閃蒸的溫度為120～180℃；

(2)對步驟(1)得到的塔底煤瀝青進行溶劑萃取，所述溶劑與所述塔底煤瀝青的體積比為(1～10):1，溫度為100～200℃，壓力為0.1～2.0MpaG，萃取相進行溶劑回收處理得到溶劑和脫瀝青油，所述溶劑循環進行所述溶劑萃取，所述脫瀝青油與步驟(1)所述塔頂油以及側線油混合進行加氫處理；

(3)步驟(2)所述溶劑萃取得到的萃余相進行瀝青汽提，所述瀝青汽提的溫度為250～280℃，壓力為0.1～0.3MpaG，得到的溶劑和油品進行步驟(2)所述溶劑回收，所述瀝青汽提得到的脫油瀝青作為產品采出。