[發明專利]一種釩液無銨沉釩制備高純五氧化二釩的方法有效
| 申請號: | 202010536511.0 | 申請日: | 2020-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN111592042B | 公開(公告)日: | 2022-06-03 |
| 發明(設計)人: | 伍珍秀;蔣霖;伍金樹 | 申請(專利權)人: | 攀鋼集團研究院有限公司 |
| 主分類號: | C01G31/02 | 分類號: | C01G31/02 |
| 代理公司: | 北京連和連知識產權代理有限公司 11278 | 代理人: | 張濤;張元 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 釩液無銨沉釩 制備 高純 氧化 方法 | ||
本發明提供一種釩液無銨沉釩制備高純五氧化二釩的方法。所述方法包括如下步驟:步驟a:利用無銨沉釩劑對釩液進行水解沉釩,固液分離后獲得水解沉釩產品;步驟b:利用有機酸稀溶液對水解沉釩產品進行純化,固液分離并洗滌后獲得純化后的水解沉釩產品;步驟c:對純化后的水解沉釩產品進行煅燒獲得高純五氧化二釩。采用本發明的方法制備五氧化二釩,沉釩率可高達98%以上,五氧化二釩純度達到99.9%以上。此外,本發明采用無銨沉釩劑沉釩使得沉釩過程不帶入銨根離子,沉釩廢水易處理;本發明利用有機酸稀溶液進行純化,純化過程簡單、成本低。
技術領域
本發明涉及化工領域,尤其涉及一種釩液無銨沉釩制備高純五氧化二釩的方法。
背景技術
釩渣主要來自鐵水提釩,獲得的釩渣提釩工藝主要為鈉化焙燒提釩和鈣化焙燒提釩。獲得的釩溶液主要采用酸性銨鹽沉釩,酸性銨鹽沉釩收率高,釩產品質量達到質量標準要求,但存在以下缺點:一方面,使用銨鹽沉釩過程中,大量氨溢出,導致沉釩工序工作環境惡劣;另一方面,沉釩獲得的一般是多釩酸銨,還需在500℃左右進行煅燒,燒掉其中的銨,才能獲得五氧化二釩產品。現有研究技術也開始無銨沉釩,一般采用水解沉釩,水解獲得的釩產品中因含部分釩酸銨鈉,難以凈化,因此采用此方法受局限。
雖然水解沉釩文獻很多,但基本圍繞水解沉釩的工藝條件進行研究(例如,釩鉻液水熱水解法提釩技術研究[J].鋼鐵釩鈦,2017-10-15;鈉化釩液水解沉釩的研究[J].鋼鐵釩鈦,2015-06-15;高效低耗綠色沉釩技術實驗研究[J].鐵合金.2014-12-08,這些文獻均從釩濃度、水解溫度、pH值等對水解沉釩的工藝條件進行系統的研究),尚沒有對水解產品純化的研究。現有技術中應用水解沉釩,也是為了制備高純五氧化二釩,其采用水解沉釩去除大部分雜質,再采用其它凈化方法(如離子交換方法)進行進一步純化達到制備高純五氧化二釩的目的。例如,專利文獻CN106430307A公開了一種高純五氧化二釩制備方法,其采用液態加銨的方式進行水解沉釩,在酸性條件下除去部分雜質,將所得的釩水解產物滴加稀氫氧化鈉溶解,過濾除去沉淀雜質,再利用陽離子交換樹脂去除微量的二價或二價以上金屬陽離子雜質。雖然該方法能夠制備出高純五氧化二釩,但是這種方法所使用的陽離子交換樹脂成本較高,且需要多步操作、過程復雜。
鑒于此,無銨沉釩制備高純五氧化二釩的方法仍有進一步研究的空間。
發明內容
本發明的目的在于提供一種環境友好、沉釩率高的釩液無銨沉釩制備高純五氧化二釩的方法。本發明先對釩液進行水解沉釩,然后對水解沉釩產品進行有機酸純化以脫掉其中的鈉和鈣,之后低溫煅燒,得到高純五氧化二釩。
基于以上目的,本發明采用以下技術方案:
一種釩液無銨沉釩制備高純五氧化二釩的方法,方法包括如下步驟:
步驟a:利用無銨沉釩劑對釩液進行水解沉釩,固液分離后獲得水解沉釩產品;
步驟b:利用有機酸稀溶液對水解沉釩產品進行純化,固液分離并洗滌后獲得純化后的水解沉釩產品;
步驟c:對純化后的水解沉釩產品進行煅燒獲得高純五氧化二釩。
根據本發明的一個實施例,釩液是鈉化釩液或酸性釩液。
根據本發明的一個實施例,釩液中釩濃度為20~80g/L。
根據本發明的一個實施例,無銨沉釩劑為硫酸。
根據本發明的一個實施例,步驟a包括:利用硫酸將釩液的pH值調節到1.8~2.3,加熱攪拌一定時間進行水解沉釩。
根據本發明的一個實施例,水解沉釩的加熱溫度為95~120℃,攪拌時間為60~120min。
根據本發明的一個實施例,步驟b中,所使用的有機酸為甲酸和/或乙酸,步驟b包括:將有機酸與水按照2~5mL:100mL的比例配置成有機酸稀溶液。
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