[發(fā)明專利]一種LNG低溫管道除冰除霜方法及專用吹掃裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010536482.8
• 申請(qǐng)日: 2020-06-12
• 公開（公告）號(hào): CN111744893A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭宏新;劉艷平;吳然;向兵;張由素;劉豐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇中圣管道工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B08B9/023
• 分類號(hào): B08B9/023;B08B13/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 夏平;邢賢冬

本發(fā)明公開了一種低溫管道除冰除霜專用吹掃裝置，包括一對(duì)相對(duì)設(shè)置的上弧筒、下弧筒，通過合頁和/或螺栓連接；上弧筒包括外側(cè)的上外護(hù)板、內(nèi)側(cè)的上刷體、由上外護(hù)板、上刷體、側(cè)板以及底板構(gòu)成的氣腔；在上外護(hù)板上設(shè)有上進(jìn)氣管，上刷體設(shè)有刷毛和出氣孔；下弧筒包括外側(cè)的下外護(hù)板、內(nèi)側(cè)的下刷體、由下外護(hù)板、下刷體、側(cè)板以及底板構(gòu)成的氣腔；在下外護(hù)板上設(shè)有下進(jìn)氣管，下刷體設(shè)有刷毛和出氣孔。清理低溫管道表面冰霜時(shí)，將吹掃裝置固定在管道表面，沿管道方向移動(dòng)工具，刷毛清掃管道表面的同時(shí)用氮?dú)饣蚋稍锟諝獯祾咔謇砉艿辣砻娴谋瑫r(shí)在管道外表面四周形成氮?dú)饣蚋稍锟諝夥諊?qū)趕周圍含有水蒸氣的空氣，避免管道表面再次形成冰霜。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于石油化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種低溫管道除冰除霜專用吹掃裝置，特別是涉及一種更換運(yùn)行條件下低溫管道的保冷材料時(shí)除冰除霜吹掃裝置，以及采用該除冰除霜吹掃裝置進(jìn)行低溫管道除冰除霜方法。

背景技術(shù)

運(yùn)行一定年限后，低溫管道保冷結(jié)構(gòu)會(huì)出現(xiàn)不同程度的損壞，如出現(xiàn)老化開裂、收縮、下沉等現(xiàn)象，導(dǎo)致保冷效果不佳，部分管線還會(huì)出現(xiàn)凝露、結(jié)冰、滴水、長(zhǎng)苔蘚的現(xiàn)象。上述現(xiàn)象既增加了冷量損耗，又會(huì)加快管線的腐蝕，所以需要定期對(duì)保冷材料進(jìn)行修復(fù)更換。

由于生產(chǎn)的限制，需要在不停車的條件下更換保冷材料。低溫管道，比如液化天然氣(LNG)管道的運(yùn)行溫度通常為-160℃～-190℃，當(dāng)拆除原有保冷結(jié)構(gòu)時(shí)，管道表面會(huì)迅速結(jié)霜甚至結(jié)冰，影響更換后的保冷效果，甚至不能進(jìn)行保冷結(jié)構(gòu)更換。

另一方面，由于原有保冷結(jié)構(gòu)的損壞，在保冷結(jié)構(gòu)損壞處，管道表面可能已經(jīng)產(chǎn)生了結(jié)冰現(xiàn)象，也會(huì)對(duì)更換后的保冷結(jié)構(gòu)產(chǎn)生負(fù)面影響，甚至不能進(jìn)行保冷結(jié)構(gòu)更換。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種低溫管道除冰除霜專用吹掃裝置，該吹掃裝置可以在管線運(yùn)行條件下快速清除原管道表面冰霜，并在更換保冷結(jié)構(gòu)時(shí)有效防止管道表面產(chǎn)生新的冰霜。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種LNG低溫管道除冰除霜專用吹掃裝置，包括一對(duì)相對(duì)設(shè)置的半圓形上弧筒1、下弧筒2，所述的上弧筒1、下弧筒2通過合頁3和/或螺栓4連接；所述的上弧筒1、下弧筒2的長(zhǎng)度為0.5～1.5m，半徑根據(jù)吹掃管道尺寸設(shè)計(jì)，根據(jù)管道的外徑尺寸可以開發(fā)一系列的吹掃裝置，實(shí)現(xiàn)了系列化。所述的上弧筒1包括外側(cè)的上外護(hù)板11、內(nèi)側(cè)的上刷體8、由上外護(hù)板11、上刷體8、兩側(cè)半環(huán)形側(cè)板以及底板構(gòu)成的氣腔13；在所述的上外護(hù)板11上設(shè)有上進(jìn)氣管6，上進(jìn)氣管與氣腔連通；所述的上刷體8設(shè)有刷毛9和出氣孔10。所述的下弧筒2包括外側(cè)的下外護(hù)板12、內(nèi)側(cè)的下刷體、由下外護(hù)板12、下刷體、兩側(cè)半環(huán)形側(cè)板以及底板構(gòu)成的氣腔；在所述的下外護(hù)板11上設(shè)有下進(jìn)氣管7，下進(jìn)氣管與氣腔連通；所述的下刷體設(shè)有刷毛和出氣孔。

優(yōu)選的，沿長(zhǎng)度方向(即吹掃裝置軸向)，在所述的上外護(hù)板11的兩端分別設(shè)有一個(gè)手持耳柄5。

優(yōu)選的，所述的上進(jìn)氣管6的數(shù)量為兩個(gè)，沿長(zhǎng)度方向設(shè)置在上外護(hù)板11頂部中央。所述的上進(jìn)氣管6規(guī)格為(即外徑25mm，壁厚3mm)，長(zhǎng)度為50mm。

優(yōu)選的，所述的下進(jìn)氣管7設(shè)置在下外護(hù)板45°方向(即進(jìn)氣管7與豎直方向成45°角)，下進(jìn)氣管7的數(shù)量為2n(n為正整數(shù)，具體的，n＝1、2、3、4)，下進(jìn)氣管7沿長(zhǎng)度方向兩兩對(duì)稱，以提高進(jìn)氣均勻性以及在氣腔內(nèi)的分布速度；進(jìn)一步優(yōu)選的，下進(jìn)氣管7的數(shù)量為四個(gè)。所述的下進(jìn)氣管7規(guī)格為長(zhǎng)度為50mm。

所述的上外護(hù)板11、下外護(hù)板12、上刷體8、下刷體均呈半圓形。

優(yōu)選的，所述的上刷體8的壁厚為8～15mm，下刷體的壁厚為8～15mm。

優(yōu)選的，所述的刷毛固定在上刷體8、下刷體上；所述的刷毛的材質(zhì)為尼龍，長(zhǎng)度為3～8cm。