[發(fā)明專利]一種不銹鋼加工用切割裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010535875.7
• 申請日: 2020-06-12
• 公開（公告）號: CN111618373A
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 歐陽文英
• 申請（專利權(quán)）人: 歐陽文英
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q5/34;B23Q5/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種不銹鋼加工用切割裝置，包括底箱，底箱的頂端一側(cè)固定安裝有U型板，且底箱的頂端另一側(cè)固定安裝有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的表面上滑動連接有升降塊；U型板靠近導(dǎo)桿一側(cè)壁內(nèi)部開設(shè)有升降槽，U型板的內(nèi)腔中部固定安裝有第一液壓氣缸，第一液壓氣缸的頂端固定安裝有電機箱，本發(fā)明通過第一液壓氣缸、第二液壓氣缸、電機箱和第一轉(zhuǎn)動電機等元件的配合使用達(dá)到了多種方式切割的目的。第一液壓氣缸和第二液壓氣缸帶動電機箱和升降塊上下移動，這樣就可以使切刀進行豎向切割，轉(zhuǎn)動電機通過帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，帶動螺紋塊橫向移動，提高了不銹鋼材的且個質(zhì)量和效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及不銹鋼材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種不銹鋼加工用切割裝置。

背景技術(shù)

不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

現(xiàn)有的不銹鋼材切割設(shè)備往往只能一側(cè)，當(dāng)需要切割另一側(cè)的時候往往需要挪動巨大的不銹鋼材，這樣就浪費了人力物力，而且還達(dá)不到理想的效果，還有的不銹鋼材切割裝置的切刀和不銹鋼材的相對位置和相對高度往往不易提調(diào)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種不銹鋼加工用切割裝置，解決了上述的問題。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種不銹鋼加工用切割裝置，包括底箱，所述底箱的頂端一側(cè)固定安裝有U型板，且底箱的頂端另一側(cè)固定安裝有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的表面上滑動連接有升降塊；所述U型板靠近導(dǎo)桿一側(cè)壁內(nèi)部開設(shè)有升降槽，所述所述U型板的內(nèi)腔中部固定安裝有第一液壓氣缸，所述第一液壓氣缸的頂端固定安裝有電機箱，所述電機箱的內(nèi)部固定安裝有第一轉(zhuǎn)動電機，且第一轉(zhuǎn)動電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動電機的一端貫穿電機箱的一側(cè)壁，且螺紋桿遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動電機的一端穿過升降槽并與升降塊側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，且螺紋桿與升降塊和電機箱均為轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述電機箱一側(cè)壁上且位于螺紋桿的正上方固定安裝有第二導(dǎo)桿，所述第二導(dǎo)桿遠(yuǎn)離電機箱的一端穿過升降槽并延伸至升降塊，且第二導(dǎo)桿與升降塊為固定連接，所述底箱的頂端且位于升降塊的正下方固定安裝有第二液壓氣缸，且第二液壓氣缸的頂端與升降塊的底端固定連接。

優(yōu)選的，所述螺紋桿和第二導(dǎo)桿上設(shè)置有螺紋塊，所述螺紋塊與第二導(dǎo)桿為滑動連接，且螺紋塊與螺紋桿為螺紋連接；所述螺紋塊的底端固定安裝有切割箱，所述切割箱的內(nèi)部固定安裝有第二轉(zhuǎn)動電機，所述第二轉(zhuǎn)動電機的輸出軸貫穿切割箱的側(cè)壁并延伸至切割箱的外部，所述第二轉(zhuǎn)動電機的輸出軸位于切割箱外部的一端上固定安裝有切割輪。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸的頂端固定安裝有載物臺，所述載物臺上設(shè)置有固定器。

優(yōu)選的，所述底箱的底部固定安裝有萬向輪。

有益效果

本發(fā)明提供了一種不銹鋼加工用切割裝置。具備以下有益效果：

該不銹鋼加工用切割裝置，通過第一液壓氣缸、第二液壓氣缸、電機箱和第一轉(zhuǎn)動電機等元件的配合使用達(dá)到了多種方式切割的目的。第一液壓氣缸和第二液壓氣缸帶動電機箱和升降塊上下移動，這樣就可以使切刀進行豎向切割，轉(zhuǎn)動電機通過帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，帶動螺紋塊橫向移動，這樣該裝置就可以對不銹鋼材進行橫向切割，這樣的設(shè)計使操作者可以根據(jù)實際情況進行選擇，提高了不銹鋼材的且個質(zhì)量和效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的切割箱剖視圖。

圖中：1底箱、2 U型板、3第一導(dǎo)桿、4升降塊、5升降槽、6第一液壓氣缸、7電機箱、8第一轉(zhuǎn)動電機、9螺紋桿、10第二導(dǎo)桿、11第二液壓氣缸、12螺紋塊、13切割箱、14第二轉(zhuǎn)動電機、15切割輪、16載物臺、17固定器、18萬向輪。