[發明專利]一種制氫用表面改性鋁粉的制備方法及其制氫方法

在審

• 申請號: 202010535757.6
• 申請日: 2020-06-12
• 公開（公告）號: CN111847379A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 陳慶;廖健淞;楊潔;陳濤
• 申請（專利權）人: 成都新柯力化工科技有限公司
• 主分類號: C01B3/08
• 分類號: C01B3/08;B22F1/02;B22F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種制氫用表面改性鋁粉的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

(1).將鋁粉、氫氧化鋁粉末和碳酸氫銨加入到無水乙醇中，超聲分散30～60min混合均勻后，轉移至高能球磨機中進行球磨；所述鋁粉20～40重量份、氫氧化鋁粉末5～10重量份、碳酸氫銨1～2重量份、無水乙醇100～200重量份；

(2).將步驟（1）球磨產物倒入坩堝中，將坩堝置于真空爐中進行燒結；

(3).將步驟（2）燒結后的產物經冷卻，研磨粉碎后過篩，取篩后粉末與水解添加劑混合后，在無水乙醇溶劑中進行混料，之后在50～60℃的真空烘箱中烘干，獲得表面負載疏松氧化鋁層的改性鋁粉。

2.根據權利要求1所述的一種制氫用表面改性鋁粉的制備方法，其特征在于，步驟（1）中所述超聲頻率為20～50Hz。

3.根據權利要求1所述的一種制氫用表面改性鋁粉的制備方法，其特征在于，步驟（1）所述鋁粉25～35重量份、氫氧化鋁粉末5～8重量份、碳酸氫銨1～2重量份、無水乙醇150～200重量份。

4.根據權利要求1所述的一種制氫用表面改性鋁粉的制備方法，其特征在于，步驟（1）中所述鋁粉和氫氧化鋁粉末均為微米級粉末，其平均粒徑在1～10微米之間。

5.根據權利要求1所述的一種制氫用表面改性鋁粉的制備方法，其特征在于，步驟（1）中所述球磨在氬氣氣氛下進行，球磨所用磨球為氧化鋁微球，球料比為20～40:1，球磨的時間1～3h，球磨的溫度40～75℃。

6.根據權利要求1所述的一種制氫用表面改性鋁粉的制備方法，其特征在于，步驟（2）中所述燒結的溫度為600～650℃，燒結的保溫時間為1～2h，燒結的保護氣氛為氬氣。

7.根據權利要求1所述的一種制氫用表面改性鋁粉的制備方法，其特征在于，步驟（3）中所述過篩的篩網孔徑為100～200目。

8.根據權利要求1所述的一種制氫用表面改性鋁粉的制備方法，其特征在于，步驟（3）中所述水解添加劑為氯化鈉。

9.根據權利要求1所述的一種制氫用表面改性鋁粉的制備方法，其特征在于，步驟（3）中所述篩后粉末與水解添加劑的質量比為5～10:1。

10.權利要求1～9任一項所述的一種制氫用表面改性鋁粉的制氫方法，特征在于：將改性鋁粉加入水槽，將水槽置于真空反應室內，在1～5kpa的真空條件下進行制氫反應。