[發(fā)明專利]熱鍍鋅鋼管防止鋅層磨損無噪聲輸送裝備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010535727.5
• 申請日: 2020-06-12
• 公開（公告）號: CN112678507A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬銀鵬;段志超;尤愛軍;陳宏崗;蘇吉煥;王景祿;王曉文;閆靖宇
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州京華制管有限公司
• 主分類號: B65G47/84
• 分類號: B65G47/84;B65G69/20;B65G37/00;B65G17/12;B65G17/34;B65G43/08;B65G39/02;B65G47/74;B65G23/22
• 代理公司: 鄭州市華翔專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41122
• 代理人: 張愛軍

本發(fā)明涉及一種熱鍍鋅鋼管防止鋅層磨損無噪聲輸送裝備，包括與冷卻水槽對接的干燥滑臺架、與干燥滑臺架對接的分撥輸送機(jī)構(gòu)和分撥輸送機(jī)構(gòu)外端兩側(cè)的V型輸送輥，通過冷卻水槽中的撥輪將鍍鋅鋼管從冷卻水槽中慢慢地?fù)艹鰜砗螅苯影彦冧\鋼管緩慢地輸送到鋼管的干燥滑臺架上，鋼管在干燥滑臺架上向下緩慢滾落的過程中，干燥風(fēng)機(jī)將干燥盤管產(chǎn)生的熱氣吹向干燥滑臺架上的鋼管，進(jìn)而對鋼管進(jìn)行干燥處理，防止鍍鋅鋼管表面因潮濕而產(chǎn)生“白銹”，實(shí)現(xiàn)邊干燥邊移動，驅(qū)動鏈條帶動分撥板將干燥滑臺架上的鋼管逐個撥至支撐體的上表面，減少鍍鋅鋼管表面的摩擦，有效地減少鋼管表面鍍鋅層的磨損，使鍍鋅鋼管表面的鍍鋅層保持均勻、光滑、明亮。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼管熱鍍鋅生產(chǎn)工藝的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱鍍鋅鋼管防止鋅層磨損無噪聲輸送裝備。

背景技術(shù)

鋼管熱鍍鋅工藝是通過鋼管鍍鋅機(jī)組，將鋼管浸入鋅鍋內(nèi)熔融的鋅液之后，對鋼管進(jìn)行熱浸鍍鋅，起到對鋼管的表面防腐蝕、延長鋼管的使用壽命之目的，因此，熱鍍鋅鋼管廣泛應(yīng)用在輸送水、燃?xì)狻⒚簹狻⒂皖惖纫话阒小⒌蛪毫黧w的管道以及民用建筑等國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個方面。

但是現(xiàn)有企業(yè)在鋼管連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組生產(chǎn)工藝中，當(dāng)鋼管熱鍍鋅完畢且離開熔融的鋅液面之后，鋼管經(jīng)過高壓空氣對鋼管外表面吹鋅、高壓空氣導(dǎo)管內(nèi)吹鋼管內(nèi)表面的余鋅之后，鋼管落入冷卻水槽中，經(jīng)過對鋼管約50℃的水冷卻之后，鋼管表面的金屬鋅與鋼管的鋼基體更牢固地結(jié)合在一起，其表面的鍍鋅層呈銀白色且具有一定韌性。

經(jīng)冷卻水槽冷卻后的鍍鋅鋼管表面殘存著一定的水分（水膜），若不及時處理，鍍鋅鋼管表面因潮濕而產(chǎn)生“白銹”，直接影響鍍鋅鋼管的質(zhì)量；并且鍍鋅鋼管出冷卻水槽后在傾斜的滑道向下滾動或滑動時，鋼管容易堆積疊摞，鋼管與鋼管之間以及鋼管與滑道之間會產(chǎn)生摩擦，使鍍鋅鋼管表面的鍍鋅層產(chǎn)生劃痕，將影響鍍鋅層的外觀，使鍍鋅鋼管局部的鍍鋅層減薄，直接降低鍍鋅鋼管的有效使用壽命；同時鋼管與鋼管之間會產(chǎn)生碰撞，間斷性地發(fā)出刺耳的噪聲，對生產(chǎn)車間及環(huán)境造成噪音污染，不符合國家對環(huán)境保護(hù)的要求。因此，上述問題是目前國內(nèi)鋼管熱鍍鋅企業(yè)迫切解決的問題，但是一直是沒有得到有效的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提出一種熱鍍鋅鋼管防止鋅層磨損無噪聲輸送裝備。

具體內(nèi)容如下：熱鍍鋅鋼管防止鋅層磨損無噪聲輸送裝備，包括與冷卻水槽對接的干燥滑臺架、與干燥滑臺架對接的分撥輸送機(jī)構(gòu)和分撥輸送機(jī)構(gòu)外端兩側(cè)的V型輸送輥，其特征是：

所述的干燥滑臺架包括平行對稱設(shè)置的兩組，該干燥滑臺架傾斜設(shè)置并通過豎直設(shè)置的固定桿支撐，干燥滑臺架的上端與冷卻水槽的對應(yīng)邊沿平滑對接，在干燥滑臺架的下端設(shè)有限位擋塊，該限位擋塊凸出于干燥滑臺架的上表面且向外傾斜，限位擋塊的工作面為圓弧面，在干燥滑臺架的下方鋪設(shè)有干燥盤管，該干燥盤管內(nèi)流通有加熱介質(zhì)，在干燥盤管的下方設(shè)有垂直吹向干燥盤管的干燥風(fēng)機(jī)；

所述的分撥輸送機(jī)構(gòu)與干燥滑臺架的下端對應(yīng)銜接，其包括對稱設(shè)置的兩個機(jī)構(gòu)單體，每個機(jī)構(gòu)單體均包括支撐體、驅(qū)動鏈條、支撐柱和伸縮驅(qū)動機(jī)構(gòu)，兩個機(jī)構(gòu)單體上的伸縮驅(qū)動機(jī)構(gòu)同步運(yùn)動，所述的支撐體的內(nèi)端鉸接在豎直的支撐柱的上端，支撐體的外端鉸接在伸縮驅(qū)動機(jī)構(gòu)的伸縮桿上，伸縮驅(qū)動機(jī)構(gòu)的固定桿鉸接在地面上，所述的驅(qū)動鏈條為閉合的環(huán)狀且沿支撐體的長度方向設(shè)置，且驅(qū)動鏈條與兩端的驅(qū)動鏈輪和從動鏈輪配合并張緊，驅(qū)動鏈輪同軸固定在驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)動副固定在支撐體上，從動鏈輪同軸固定在從動轉(zhuǎn)軸上，從動轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)動副固定在支撐體上，在驅(qū)動鏈條上沿其長度方向均勻地固定有若干個分撥板；所述的V型輸送輥對應(yīng)設(shè)置在分撥輸送機(jī)構(gòu)外端的兩側(cè)，V型輸送輥通過支架水平支撐，且V型輸送輥上至少包括一個V型的工作槽。

優(yōu)選的，所述的干燥盤管內(nèi)流通的加熱介質(zhì)為高溫空氣，且高溫空氣的溫度大于等于150℃小于等于160℃，高溫空氣的輸送壓力大于等于0.5 MPa小于等于0.7MPa。

優(yōu)選的，所述的伸縮驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電動推桿或者軸銷氣缸。

優(yōu)選的，所述的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸同軸固定。