[發(fā)明專利]一種耐磨鋼及其熱處理工藝和制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010535637.6 | 申請日： | 2020-06-12 |
| 公開（公告）號： | CN111534762A | 公開（公告）日： | 2020-08-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張立軍;智學(xué)元;尉小明;閆佳;喬紅梅;李忙;姜麗麗;李向前 | 申請（專利權(quán)）人： | 鐵科（北京）軌道裝備技術(shù)有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/44 | 分類號： | C22C38/44;C21D1/26;C21D1/28;C21D1/18;C21D8/00 |
| 代理公司： | 北京三聚陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250 | 代理人： | 宋傲男 |
| 地址： | 102202 北京市*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 耐磨 及其 熱處理 工藝 制備 方法 | ||
1.一種耐磨鋼，其特征在于，其成分按質(zhì)量百分比計為：C：0.20％～0.30％，Cr：0.40％～1.0％，Si：0.20％～0.70％，Mn：0.70％～1.10％，Ni：0.30％～0.70％，Mo：0.30％～0.50％，P≤0.008％，S≤0.0004％，其余為Fe。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨鋼，其特征在于，其成分按質(zhì)量百分比計為：C：0.20％，Cr：1.0％，Si：0.20％，Mn：1.10％，Ni：0.70％，Mo：0.30％，P：0.0057％，S：0.0004％，其余為Fe。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨鋼，其特征在于，其成分按質(zhì)量百分比計為：C：0.21％，Cr：0.82％，Si：0.22％，Mn：0.90％，Ni：0.44％，Mo：0.43％，P：0.008％，S：0.0001％，其余為Fe。
4.一種由權(quán)利要求1-3任一所述的耐磨鋼制備形成的耐磨鋼制品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐磨鋼制品，其特征在于，包括：轍叉、礦山機械零部件、車軸。
6.一種權(quán)利要求1-3任一所述的耐磨鋼的熱處理工藝，其特征在于，依次包括退火、正火、淬火和回火的步驟。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐磨鋼的熱處理工藝，其特征在于，
在所述退火的步驟中，退火溫度880-930℃，保溫7-10h，冷卻至100-300℃；
在所述正火的步驟中，正火溫度850-920℃，保溫3-5h；
在所述淬火的步驟中，淬火溫度850-900℃，保溫3-5h，冷卻停止溫度為100-200℃；
在所述回火的步驟中，回火溫度200-300℃，保溫3-5h。
8.一種權(quán)利要求1-3任一所述的耐磨鋼的制備方法，其特征在于，包括權(quán)利要求6或7所述的熱處理工藝。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的耐磨鋼的制備方法，其特征在于，包括：
按照所述耐磨鋼中各元素比例進行原料混合，制備得到鋼坯；
對所述鋼坯進行鍛造處理，得到鍛造鋼坯；
采用所述熱處理工藝對所述鍛造鋼坯進行熱處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的耐磨鋼的制備方法，其特征在于，在所述鍛造處理的步驟中，鍛造比(5-11):1，鍛造加熱溫度1150-1200℃，始鍛溫度1100-1150℃，終鍛溫度850-880℃。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于鐵科（北京）軌道裝備技術(shù)有限公司，未經(jīng)鐵科（北京）軌道裝備技術(shù)有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010535637.6/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
