[發(fā)明專利]一種金屬基整體式催化劑及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010535514.2 | 申請日: | 2020-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN111672506B | 公開(公告)日: | 2021-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳運(yùn)法;趙峰;韓寧;李雙德;王安琪;岳仁亮 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院過程工程研究所 |
| 主分類號: | B01J23/50 | 分類號: | B01J23/50;B01J23/72;B01J23/75;B01J23/755;B01J23/86;B01J23/889;B01J37/02;B01J37/34;B01D53/86;B01D53/66 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 整體 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種金屬基整體式催化劑的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括:將前驅(qū)液經(jīng)霧化后通過火焰場,經(jīng)熱泳在金屬基體上沉積形成涂層,得到所述金屬基整體式催化劑;所述前驅(qū)液中溶劑為液相標(biāo)準(zhǔn)燃燒焓≤4600kJ/mol的有機(jī)溶液;所述前驅(qū)液的溶質(zhì)包括含催化劑活性元素的無機(jī)鹽和/或有機(jī)鹽;所述催化劑活性元素包括銅、鎳、錳、鐵、鈷或銀的1種或至少2種的組合;所述火焰場的溫度為1000-2600℃;所述金屬基體包括多孔的銅基、鎳基、銀基或鐵基金屬中的1種。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述有機(jī)鹽包括羧酸鹽和/或乙酰丙酮鹽。
3.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述無機(jī)鹽包括硝酸鹽和/或碳酸鹽。
4.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述前驅(qū)液中溶質(zhì)的濃度≤2mol/L。
5.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述霧化中金屬基體距離霧化噴嘴的距離為5-30cm。
6.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述霧化中前驅(qū)液的送液速率為1-15mL/min。
7.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述霧化中的霧化介質(zhì)為氧氣。
8.如權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述霧化中氧氣的流量為1.5-15L/min。
9.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述火焰場通過燃燒可燃?xì)怏w提供。
10.如權(quán)利要求9所述的制備方法,其特征在于,所述可燃?xì)怏w的燃燒低熱值<80MJ/Nm3。
11.如權(quán)利要求9所述的制備方法,其特征在于,所述可燃?xì)怏w的流量為0.5-5L/min。
12.如權(quán)利要求9所述的制備方法,其特征在于,所述燃燒時的助燃?xì)鉃檠鯕狻?/p>
13.如權(quán)利要求12所述的制備方法,其特征在于,所述氧氣的流量為1-10L/min。
14.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述沉積的時間為1-60min。
15.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括:將前驅(qū)液經(jīng)霧化后通過火焰場,經(jīng)熱泳在金屬基體上沉積形成涂層,得到所述金屬基整體式催化劑;
其中,所述前驅(qū)液中溶劑為液相標(biāo)準(zhǔn)燃燒焓≤4600kJ/mol的有機(jī)溶液;所述前驅(qū)液的溶質(zhì)包括催化劑活性元素的無機(jī)鹽和/或有機(jī)鹽;所述催化劑活性元素包括銅、鎳、錳、鐵、鈷或銀的1種或至少2種的組合;所述有機(jī)鹽包括羧酸鹽和/或乙酰丙酮鹽;所述無機(jī)鹽包括硝酸鹽和/或碳酸鹽;所述前驅(qū)液中溶質(zhì)的濃度≤2mol/L;所述霧化中金屬基體距離霧化噴嘴的距離為5-30cm;所述霧化中前驅(qū)液的送液速率為1-15mL/min所述霧化中的霧化介質(zhì)為氧氣;所述霧化中氧氣的流量為1.5-15L/min;所述火焰場通過燃燒可燃?xì)怏w提供;所述火焰場的溫度為1000-2600℃;所述可燃?xì)怏w的燃燒低熱值<80MJ/Nm3;所述可燃?xì)怏w的流量為0.5-5L/min;所述燃燒時的助燃?xì)鉃檠鯕猓凰鲅鯕獾牧髁繛?-10L/min;所述沉積的時間為1-60min;所述金屬基體包括多孔的銅基、鎳基、銀基或鐵基金屬中的1種。
16.如權(quán)利要求1-15任一項(xiàng)所述制備方法所得金屬基整體式催化劑,其特征在于,所述金屬基整體式催化劑的失重率為0.38-1.07%,對臭氧的凈化效率為90%以上。
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