[發明專利]生物膜反應器的應用有效
| 申請號: | 202010535279.9 | 申請日: | 2020-06-12 |
| 公開(公告)號: | CN111661920B | 公開(公告)日: | 2023-04-14 |
| 發明(設計)人: | 隋軍;曹輝 | 申請(專利權)人: | 隋軍;曹輝 |
| 主分類號: | C02F3/30 | 分類號: | C02F3/30;C02F3/34;C02F101/30;C02F101/10;C02F101/16 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100 | 代理人: | 羅毅萍 |
| 地址: | 510000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生物膜 反應器 應用 | ||
1.一種污水處理方法,其特征在于,采用下述的生物膜反應器,包括以下步驟:
設備安裝:將所述生物膜反應器放入第一生化水池,固定;
通氣:接通氣源;
水處理:根據預定壓力設定,調節所述通氣腔內的壓力穩定,使污水處理菌附著于所述纖維層,進行污水處理;
所述生物膜反應器包括:傳氧生物膜反應單元、框架、上氣管、下氣管和氣源,
所述傳氧生物膜反應單元包括內供氧中空透氣復合膜管、組合管裝配件和支撐管,所述內供氧中空透氣復合膜管包括透氣膜管及覆蓋于所述透氣膜管外表面的纖維層,所述透氣膜管由非生物降解材料制成,其上設有均勻的微孔,所述微孔的孔徑為0.01-30μm;所述纖維層由滌綸樹脂、高密度聚乙烯中的至少一種制成,該纖維層的厚度為0.1-2.6mm,該纖維層上具有孔隙結構;所述組合管裝配件,包括兩個倒膠件和兩個連接件,若干所述內供氧中空透氣復合膜管兩端分別固定于兩個倒膠件中,且所述內供氧中空透氣復合膜管內腔開口于所述倒膠件表面,所述連接件包括殼體,所述殼體與所述倒膠件固定連接,并包覆所述倒膠件上的內供氧中空透氣復合膜管內腔開口,所述殼體內設有通氣腔,所述通氣腔與所述內供氧中空透氣復合膜管內腔連通,所述通氣腔在所述殼體表面設有入氣口和/或出氣口;所述支撐管兩端分別與兩個所述連接件固定安裝;
若干所述傳氧生物膜反應單元放置于所述框架中固定,所述上氣管與所述傳氧生物膜反應單元的上連接件的入氣口或出氣口連通,所述下氣管與所述傳氧生物膜反應單元的下連接件的出氣口或入氣口連通,所述氣源與所述上氣管或下氣管連通;
所述透氣膜管通過以下方法制備得到:
在聚四氟乙烯原料中加入5wt%的二氧化硅和5wt%的二氧化鈦作為增強劑;向改性聚四氟乙烯原料加入10wt%的白礦油作為粘合劑,在20-30℃環境中,從冷擠壓成型機上將混合原料從擠壓口中高壓擠出,使擠出內徑為Φ0.5-Φ4mm,外徑為Φ1.5-Φ5mm的管材;擠壓出的高密度成型透氣膜管通過加熱機預熱,繞過轉速不同的兩個傳動輪,后傳動輪轉速為前傳動輪的1.5-3倍,從而將高密度的透氣膜管拉伸出均勻微孔,通過控制前后傳動輪的倍速調整拉伸微孔徑的大小為0.01-30μm,得到透氣膜管;
所述纖維層由線狀材料在所述透氣膜管表面纏繞編織制得,所述編織方法為:將透氣膜管泡入酒精和吐溫20乳化劑的混合液后拿出,將高密度聚乙烯和/或滌綸樹脂的線狀材料通過編織機在所述透氣膜管表面纏繞編織0.1-2.6mm厚度的材料,即得纖維層。
2.根據權利要求1所述的污水處理方法,其特征在于,所述水處理步驟中,按照以下工藝條件進行好氧處理:
1)好氧處理:控制通氣腔內供氣壓力穩定,使所述第一生化水池中溶解氧量>1mg/L;好氧菌在污水中有機物及氧作用下生長附著于所述纖維層,形成生物膜污泥,對污水進行好氧處理;
2)活性污泥沉淀:經好氧處理的污水進入二沉池沉淀,部分生物膜污泥脫落后被水攜帶進入二沉池沉淀,沉淀后上層尾水排放,下層沉淀回流至所述第一生化水池和/或作為剩余污泥排放;
或者
所述水處理步驟中,按照以下工藝條件進行脫氮處理:
1)缺氧處理:控制通氣腔內供氣壓力穩定,使所述第一生化水池中溶解氧量為0.1-1.0mg/L;硝化菌在污水中有機物及氧作用下生長附著于所述纖維層,所述纖維層內層生長硝化菌,所述纖維層外層生長反硝化菌,形成生物膜污泥,對污水進行脫氮處理;
2)活性污泥沉淀:經脫氮處理的污水進入二沉池沉淀,部分生物膜污泥脫落后被水攜帶進入二沉池沉淀,沉淀后上層尾水排放,下層沉淀回流至所述第一生化水池和/或作為剩余污泥排放。
3.根據權利要求1所述的污水處理方法,其特征在于,所述設備安裝步驟中,將若干個所述生物膜反應器分別放入順序連通的第一生化水池和第二生化水池,分別固定。
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