[發(fā)明專利]一種內(nèi)供氧中空透氣復合膜管及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010535261.9
• 申請日: 2020-06-12
• 公開（公告）號: CN111660615B
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發(fā)明（設計）人: 曹輝;隋軍
• 申請（專利權(quán)）人: 曹輝;隋軍
• 主分類號: B32B1/08
• 分類號: B32B1/08;B32B27/30;B32B27/12;B32B27/02;B32B27/36;B32B3/24;D04C1/02;D04C1/06;B05D7/24;C02F3/30;C02F3/34
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 羅毅萍

1.一種內(nèi)供氧中空透氣復合膜管，其特征在于，包括：透氣膜管及覆蓋于所述透氣膜管外表面的纖維層，所述透氣膜管由非生物降解材料制成，其上設有均勻的微孔，所述微孔的孔徑為0.01-30μm；所述纖維層由滌綸樹脂、高密度聚乙烯中的至少一種制成，該纖維層的厚度為0.1-2.6mm，該纖維層上具有孔隙結(jié)構(gòu)；

所述纖維層由線狀材料在所述透氣膜管表面纏繞編織制得，所述編織方法為：將高密度聚乙烯和/或滌綸樹脂的線狀材料通過編織機在所述透氣膜管表面纏繞編織0.1-2.6mm厚度的材料，即得纖維層；

所述非生物降解材料選自聚四氟乙烯，所述透氣膜管由聚四氟乙烯經(jīng)過冷擠壓，熱拉伸和/或化學氧化工藝制成中空管材，同時形成所述微孔。

2.權(quán)利要求1所述的內(nèi)供氧中空透氣復合膜管的制備方法，其特征在于，所述透氣膜管由聚四氟乙烯制成，包括以下步驟：

改性聚四氟乙烯的制備：向聚四氟乙烯中加入增強劑，混合均勻，得到改性聚四氟乙烯；

冷擠壓：向上述改性聚四氟乙烯中加入粘合劑，通過冷擠壓的方式擠壓成管材；

熱拉伸：將上述管材預熱后繞過具有轉(zhuǎn)速差異的兩個傳動輪，將所述管材拉伸出均勻的微孔，得到透氣膜管；

纖維層制備：在所述透氣膜管表面設置厚度為0.1-2.6mm的纖維層，使所述纖維層具有孔隙結(jié)構(gòu)，即得。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)供氧中空透氣復合膜管的制備方法，其特征在于，所述改性聚四氟乙烯的制備步驟中，所述增強劑為二氧化硅和/或二氧化鈦，所述增強劑的加入量為5wt％-10wt％。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)供氧中空透氣復合膜管的制備方法，其特征在于，所述透氣膜管的內(nèi)徑為0.1-3mm，外徑為0.3-5mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)供氧中空透氣復合膜管的制備方法，其特征在于，所述熱拉伸步驟中，所述預熱溫度為350-380℃，后傳動輪轉(zhuǎn)速為前傳動輪的1.5-3倍。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)供氧中空透氣復合膜管的制備方法，其特征在于，所述纖維層制備步驟中，通過以下方法制備纖維層：

編織法：將高密度聚乙烯和/或滌綸樹脂的線狀材料通過編織機在所述透氣膜管表面纏繞編織0.1-2.6mm厚度的材料，即得纖維層。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)供氧中空透氣復合膜管的制備方法，其特征在于，所述編織法中，采用20S紗支、65*78密度進行編織。