[發(fā)明專利]一種便于上料的木材干燥裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010534767.8
• 申請(qǐng)日: 2020-06-12
• 公開（公告）號(hào): CN111750628A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉艷偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市壹聞科技有限公司
• 主分類號(hào): F26B9/06
• 分類號(hào): F26B9/06;F26B23/06;F26B25/00;F26B25/08;F26B25/18
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本發(fā)明涉及一種便于上料的木材干燥裝置，包括箱體、固定板和入料機(jī)構(gòu)，所述固定板設(shè)置在箱體內(nèi)，所述箱體內(nèi)設(shè)有若干電熱桿，所述入料機(jī)構(gòu)包括升降組件、夾持傳送組件和推動(dòng)組件，該便于上料的木材干燥裝置，通過入料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上料，通過電熱桿加熱實(shí)現(xiàn)木板的干燥，與現(xiàn)有的干燥裝置相比，該干燥裝置將木板均勻的分布在箱體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)更好的干燥效果，與現(xiàn)有的入料機(jī)構(gòu)相比，該機(jī)構(gòu)通過觸發(fā)單元和升降機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)定位，避免了上料過程中位置的不準(zhǔn)確，造成木材的掉落，通過推動(dòng)組件和夾持傳送組件的聯(lián)動(dòng)，使得每層推入一個(gè)木材，避免上料不均的情況，且該夾持傳送組件采用較為柔性的夾持，避免木材受損。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種便于上料的木材干燥裝置。

背景技術(shù)

木材干燥是為了保證木材與木制品的質(zhì)量和延長使用壽命，必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┦鼓静闹械乃?含水率)降低到一定的程度，木材干燥是保障和改善木材品質(zhì)，減少木材損失、提高木材含水率的重要環(huán)節(jié)。

目前，人工干燥方法有常規(guī)干燥、高溫干燥、除濕干燥、太陽能干燥、真空干燥、高頻與微波干燥以及煙氣干燥等，高溫干燥的由于其干燥速度快、尺寸穩(wěn)定性好、周期短等優(yōu)點(diǎn)被廣泛使用。

而現(xiàn)有的高溫干燥裝置在使用時(shí)，需要將木材進(jìn)行碼垛，然后推入干燥箱內(nèi)進(jìn)行干燥，消耗了人力，當(dāng)干燥箱較高時(shí)，還需要使用梯子等輔助工具進(jìn)行碼垛，費(fèi)事費(fèi)力，操作較為不便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種便于上料的木材干燥裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種便于上料的木材干燥裝置，包括箱體、固定板和入料機(jī)構(gòu)，所述固定板設(shè)置在箱體內(nèi)，所述固定板有若干，各固定板沿著箱體軸線反向均勻排列設(shè)置，所述箱體內(nèi)設(shè)有若干電熱桿，所述電熱桿內(nèi)設(shè)有電熱絲，所述入料機(jī)構(gòu)設(shè)置在箱體的一側(cè)，所述入料機(jī)構(gòu)包括升降組件、夾持傳送組件和推動(dòng)組件；

所述升降組件包括第一電機(jī)、絲桿和底板，所述第一電機(jī)豎向朝上設(shè)置在箱體的一側(cè)，所述絲桿安裝在第一電機(jī)上，所述底板套設(shè)在絲桿上，所述絲桿驅(qū)動(dòng)底板移動(dòng)，所述底板與箱體滑動(dòng)連接；

所述夾持傳送組件包括傳送單元和夾持單元，所述傳送單元包括第二電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一滾筒、第二滾筒，所述第二電機(jī)設(shè)置在底板上，所述第二電機(jī)位于底板靠近箱體的一端，所述第二電機(jī)位于底板下方，所述第一轉(zhuǎn)軸安裝在第二電機(jī)上，所述第一滾筒套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸上，所述第一滾筒與第一轉(zhuǎn)軸鍵連接，所述底板上設(shè)有開口，所述第一滾筒位于開口處，所述第一滾筒的頂部與底板的頂部齊平，所述第二轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸的正上方，所述第二滾筒套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸上，所述第二滾筒與第二轉(zhuǎn)軸鍵連接，所述第二滾筒與第一滾筒貼合，所述夾持單元有兩個(gè)，兩個(gè)夾持單元分別設(shè)置在第一滾筒的兩側(cè)，所述夾持單元包括彈性帶和套環(huán)，所述套環(huán)有兩個(gè)，兩個(gè)套環(huán)分別套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上，兩個(gè)套環(huán)通過彈性帶連接；

所述推動(dòng)組件包括限位板、推板、第一彈簧和移動(dòng)單元，所述限位板設(shè)置在底板遠(yuǎn)離箱體的一端，所述推板設(shè)置在第二滾筒和限位板之間，所述推板與底板滑動(dòng)連接，所述第一彈簧設(shè)置在推板和限位板之間，所述第一彈簧的一端與推板連接，所述第一彈簧的另一端與限位板連接，所述移動(dòng)單元包括限位環(huán)、推桿和拉桿，所述限位環(huán)套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸上，所述限位環(huán)與第一轉(zhuǎn)軸固定連接，所述推桿設(shè)置在限位環(huán)上，所述拉桿為L型，所述拉桿的一端與推板連接，所述拉桿的另一端與推桿抵靠。

為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝料，所述底板上設(shè)有裝料單元，所述裝料單元包括裝料箱、移動(dòng)板、第二彈簧和限位桿，所述裝料箱設(shè)置在底板下方，所述底板上設(shè)有入料口，所述入料口位于第二滾筒和推板之間，所述裝料箱位于入料口處，所述移動(dòng)板和第二彈簧均設(shè)置在裝料箱內(nèi)，所述移動(dòng)板與裝料箱滑動(dòng)連接，所述第二彈簧的一端與移動(dòng)板連接，所述第二彈簧的另一端與裝料箱底部連接，所述限位桿設(shè)置在入料口的上方。